气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要，本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧：
A、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；
B、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；
C、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
D、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；
E、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。
确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
F、我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
H、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
G、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
1、增加密封润滑脂法：
未使用的密封润滑脂阀可被认为是增加密封润滑脂以提高干密封性能。
2、改变水流，在法律的茎端设置P2：
当两侧压差较大，P1和大，密封比密封P2P1显然是困难的。气动调节阀因此，可以采取该方法对P1的流改变到P2在杆端的杆端，其高压，大压阀是更有效的。波纹管通常会坐的密封P2。
3、更换石墨填料的方法：
四氟填料大量使用，因为它的工作温度范围为-20?200℃，当在上和下限值变化的温度是大的，密封性能会显着下降，时效快，寿命短。柔性石墨填料克服了这些缺点，使用寿命长。因此，一些工厂的所有四氟盘根将改为石墨填料，甚至新的回购调节阀四氟盘根将取代石墨填料后。然而，使用石墨填料阀滞后作用是大的，并且一些早期也产生爬行现象，必须加以考虑。
4、提高包装方法：
为了提高阀杆密封件的性能，可用于增加包装方法。气动调节阀一般采用双层，多层混杂填料的形式，简单地增加而增加，以三到五的数目，但效果不明显。
5、镜片垫圈方法：
上下盖密封座和上，下阀密封件。如果该平面密封转子泵，在高的温度和压力，密封性差，造成泄漏。现在，您可以用镜头密封垫片，得到满意的效果。
6、更换垫圈：
到目前为止，大多数仍然使用石棉垫片在高温，密封性能差，使用寿命短，容易引起泄漏。在这种情况下，可以通过缠绕垫片，“O”形圈，现在许多工厂已经通过更换。
气动球阀由气动执行器和球阀两部分构成，是借助压缩空气驱动的阀门，通常用于需要自动控制的场合。气动球阀有开关型和调节型两种不同的控制方式，以满足客户不同的需求。那气动开关阀和气动调节阀两者在工作上有哪些区别呢？
一、可选附件不同：
气动开关阀可配电磁阀、限位开关、过滤减压阀等等；气动调节阀必须配配定位器才可以实现调节功能，除了定位器也可以再配电磁阀、限位开关和过滤减压阀。
二、使用功能不同：
气动开关阀主要是对管道介质进行启闭及紧急切断的作用。气动调节阀与定位器配套使用，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
三、其他不同：
气动开关阀对开、关以外的流通特性没有特别的要求，气动调节阀对于由开到关全过程中流通特性有较高要求；气动开关阀对于开关速度的要求高于调节阀，气动调节阀对于开和关之间的开度稳定性的要求高于开关阀；气动调节阀和气动开关阀的区分是由于使用场合的不同，对于指标的侧重不同而产生的，并且在阀体结构形式和驱动机构上有很大差别。
以上是气动开关阀和气动调节阀的基本区别，希望能给您带来帮助。
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