疲劳试验机的工作时长大约是1000小时，能持续工作24小时。虽然这样优质性能的设备可靠，但是大家要了解设备有固定的使用寿命，如果不正确的操作，会影响设备的使用。因此，要想保持设备的工作时长，一定要注重以下几个方面。
一、操作细节
使用试验机的时候一定要注重操作细节，只有保证其操作细节，才能减少对设备的损伤。操作细节很多，如试样的选择、零件检查等方面。看似小小的工作，却在整个操作中发挥重要的作用。
二、维护保养
维护保养是比较重要的工作，如果在使用的过程中，操作者对试验机不进行定期维护保养，一定会影响其设备使用性能。因此，操作者一定要慎重维护保养，才能更好的测量。不过，在维护保养的过程中，一定要小心谨慎保养细节，做好清洗工作，延长设备的使用寿命，达到使用的标准。
以上两点十分重要，如果大家不能做到的话，一定会影响设备的使用寿命。因此，大家不要忽视其操作的重要性。
疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。
高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。
高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是载荷比较大20KN-300KN，频率80-250Hz测试时间短的选择。
需要调频率，频率时固定几个档，根据使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN低频率0-10Hz的选择；
一般建议在10Hz左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率。
如果不考虑维护成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到影响。
电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷，是小载荷20N-30KN，频率0-100Hz要求高的选择，频率随意可以设置。是小载荷，中频率的选择。
疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。
疲劳试验机的日常维护
1、定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。
2、定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。
3、定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4、定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
5、定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。
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