电子拉力机具有算法自动生成、试验报告自动编辑功能，大大方便了调试和系统再开发能力，可计算最大力、屈服力、非比例屈服力、平均剥离力、弹性模量等参数是一种具有国内领先技术的材料检测设备。电子拉力机运用Windows98/ME/2000/XP操作系统平台，图形图象化的软件界面、灵活的数据处理方式、模块化面向对象的编程方法、安全的限位保护等功能。此型号拉力机适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等。
电子拉力机位移标定的方法，操作通常有2种方法：
方式一：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
方式二：
如果方式一不能正常完成标定，可采用本方式：
①移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
②将位移清零。
电子拉力机在日常使用的时候，对于电子拉力机上固定产品所使用的夹具，应该注意经常涂刷防锈油，这样才能维护它的性能。同时电子拉力机因为夹具使用频率比较高，所以磨损的比较快，如果在氧化反应比较严重的时候就会让小活塞出现漏油的情况，所以应该经常清洁夹具，同时注意防锈防氧化反应。
电子拉力机用于测定各种材料的机织物，非织造织物的断裂强力和断裂伸长率。本机还可做定速度，定位移，定时间，定负荷，定伸长，撕破，剥离，顶破，接缝滑移，弹性回复等拉伸试验。
1、日常检查和定期检查
（1）日常检查由电子拉力机操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。
（2）定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
2、机能检查和精度检查
（1）机能检查是指对电子拉力机的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏电、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。
（2）精度检查是指对电子拉力机的实际加工精度进行检查和测定，以便确定电子拉力机精度的优劣程度，为电子拉力机验收、修理和更新提供依据。
标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序，在电子拉力试验机中主要有传感器的标定，引伸计的标定，位移的标定，速度的标定，今天我们主要介绍下电子拉力试验机位移的标定方法，具体内容如下。
电子拉力机位移标定的方法，操作通常有2种方法：
方式一：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
方式二：
如果方式一不能正常完成标定，可采用本方式：
①移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
②将位移清零。
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