压力试验机拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)
混凝土压力试验机的安装
为了操作方便,机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
混凝土压力试验机的维护
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误;
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
4、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下压力板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
5、使用时必须按说明书规定程序操作。
混凝土压力试验机主要是测试混凝土抗压强度,主要应用场所是混凝土建筑,随着人们生活水平提高,人们喜欢住大房子,同时人们占地面积也在缩小,这时就需要更高的楼来供应人们生活空间,同时对混凝土也是一个挑战,在这样情况下我们的试验机不断改进,达到了人们可以很好使用水平,比较重要的是测量精确,因为测量准确是所有试验机宗旨。
混凝土压力试验机使用方法:
1、试样的放置,选择可以承受压力的一面放好,表面不要有凹坑或凸起。
2、启动按钮,压机给四个小压机冲压,使其四角的压力均匀下降,这样可以保证数据准确,在快要下降到试样的时候看是否紧贴住试样,如果紧贴实验继续进行,最后记录下数据。
3、依据此方法测试二十这样试样让后去掉试样压力最大,去掉试样压力最小的。然后计算平均值,获得数据。
混凝土压力试验机保养与用油:
1、试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。
2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。
3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。
4、液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下:当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)
5、不使用时应用塑料套机器罩好。
维护在日常使用过程中,混凝土压力试验机总是需要大量摩擦,指的是和混凝土,我们应该做好保养,干净,混凝土在断裂或是压塌的时候,总是会蹦出许多颗粒造成许多灰尘,所以在测试完了以后一定要保证干净,特别是液压油。设备混凝土压力试验机应该好好开发出新的技术,每天观察电压变化,建议装稳压器,比较重要控制油。
混凝土压力试验机主要优点:
1、试验力测量范围更广、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题,加上油缸存在密封及摩擦问题,所以在零位附件输出不线性,而且低速易爬行,稳定性差、起始压力偏高,无法实现小变形及小试验力的输出控制。
2、试验过程中噪音低。
3、控制过程不受温度影响,性能更稳定。
4、无液压油跑、滴、冒、漏造成的污染问题,无伺服阀受污染停止工作问题。
5、长期使用可靠性高、免维护、不比原试验机更换液压油繁琐。
混凝土压力试验机使用注意事项:
1、每次使用前,按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。
3、操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)
4、严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。
5、经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。
6、当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。
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