紫外荧光定硫仪适用于测定石蜡油、柴油、煤油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。
原理：
当样品被引入高温裂解炉后，经氧化裂解，其中的硫定量地转化为二氧化硫，反应气经干燥脱水后进入荧光室。在荧光室中，部分二氧化硫受紫外光照后转化为激发态的二氧化硫，当SO2跃迁到基态时发射出光子，光电子信号由光电倍增管接收放大。再经放大器放大，计算机数据处理，即可以转换为光强度成正比的电信号。在一定条件下反应中产生的荧光强度SO2与二氧化硫的生成量成正比，二氧化硫的量又与样品中的总硫含量成正比，故可以通过测定荧光强度来测定样品中的总硫含量。
使用注意事项：
1、在利用单点校正方式时，要尽可能选用与样品含量接近的标样进行校正。
2、经常检查气路，防止因气路老化造成堵气或漏气，影响分析。
3、用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象，若裂解管中有积炭沉积，荧光定硫仪可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除，若管线中有积炭，则及时更换新管线。
4、定期检查裂解管的使用情况，如果裂解管的管壁变得发白且粗糙，说明石英管的使用寿命已到，应即时更换。通常低含量样品分析，对裂解管的要求较高，裂解管的内壁粗糙可导致其信号强度减小、灵敏度降低、分辨率下降。
5、进样过程中严格控制进样速度，防止石英管积炭，污染膜干燥器及反应室。
6、要经常更换荧光定硫仪进样口的硅胶垫，防止漏气。
7、同一组曲线，所选衰减档必须相同，前置放大可不同，改变前置放大不影响分析结果。
8、一般标样保质期为一年，应保存在低温冷藏箱中，以延长其使用寿。
紫外荧光定硫仪采用紫外荧光法测定原理。样品被引入到高温裂解炉后，样品发生裂解氧化反应。在1000℃左右的高温下，样品被wan全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。
反应气由载气携带，经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。二氧化硫受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向gao能轨道。
一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，并用光电倍增管按特定波长检测接收，发射的荧光对于硫来讲wan全是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。
再经微电流放大器放大、计算机数据处理，ji可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小ji可计算出相应样品的含硫量。
紫外荧光定硫仪技术参数：
测量范围：0.2mg/L～10000mg/L ~百分含量(液体)
温度范围：室温～1100℃
控温精度：±1℃
重复性误差（液体）：0.2 mg/L≤X≤1.0mg/L， ≤±0.2mg/L
1.0mg/L＜X≤10mg/L， Cv≤±10%
10mg/L＜X Cv≤±5%
选配相应的进样系统可分析固体，液体，气体等不同状态样品。
仪器成套性：主机（数据采集、控制系统）、裂解炉、进样器、计算机（含操作软件）等。
符合标准：符合ASTM D5453、SH/T 0689-2000等标准。（man足国五国六汽柴油的检测标准要求）
适用范围：适用于测定汽油，柴油，润滑油，原油、馏分油、液化石油气、煤气、天然气、 塑料、石油化工产品、食物，煤炭等中总硫含量。
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