落锤冲击试验机是一种常见设备，专门用于快速测试各种金属零件，能对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能。
落锤冲击试验机使用的注意事项
1.搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动破坏有关零件。
2.不使用的摆锤和附近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。
3.摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
4.如发觉操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后，并涂少许的润滑油，按原位重新装复。
5.如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，试验机是否找好水平，主动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖可靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2~2mm为宜。
6.扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器出现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排除故障。
落锤冲击试验机的使用方法
1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2.确定锤体质量。
3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4.打开电源，进入工作状态。
5.按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7.观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8.确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。
9.关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。
12.按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。
14.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
安全事项:
1、本试验机具有300焦耳的冲击能量，发生误操作时有一定的危险性，当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必须关好。
2、落锤每做5—10次冲击试验后，应检查一下锤体各零件是否松动，如松动，应及时紧固好。
3、当2人以上操作时，操控落锤人员一定要观察其余人员安全时，才能按动落锤按键
落锤冲击试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。
落锤冲击试验机保养维护
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
落锤冲击试验机的落锤冲击试验方法：
测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳/厘米2(J/cm 2)，称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。
根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用较为广泛,方法比较简单冲击试样
冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。
落锤冲击试验机4大特点
1.落锤冲击试验机采用先进的微处理器控制，对试验过程能进行数字输入，数字显示，程序控制和数据处理。
2.落锤冲击试验机夹具有两套试样夹紧装置，能提升长度大于2米的落锤提升机构和电磁铁。该机构可将选定质量的锤体和锤头提升到由高度标尺指示的选定冲击高度。按动释放按钮，落锤就以其确定的能量对其垂直下方的由夹持器夹持的样品进冲击。当落锤由样品反弹时，仪器具有光电控制功能的捕捉机构就能及时准确的将落锤捕捉。
3.落锤冲击试验机功能独特，是国内唯一能一台仪器完成两台仪器功能的设备。可对热缩性管材、管件和硬质塑料板进行落锤冲击试验。
4.落锤冲击试验机的各项操作和落锤下落的平均高度(h)、高度的增量(Δd)、平均冲击强度(E)、试样破坏(或不破坏)数(α)等项参数均能数字输入、数字显示和对数据进行统计处理，并可做产品质量检验。
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