l、加到上的电压与额定电压的偏差不能超过士5%，这样电动机的输出功率能维持额定值。
2、三角形接法的电动机，在轻载运行时应改成星形接法。因为轻载运行，功率因数较低，如果改成星形接法，电机绕组相电压降低到原来的l/√3，铁心中的磁通也降低到原来的1/√3，则无功电流明显降少，可以提高功率因数。
3、当电动机额定电压为220/380V，电动机接成星形在380V电源上使用时，决不可将星形的中性点接到电动机外壳上。因正常运行时，中点电位为0，如果出现一相熔丝熔断，中点电位上升，如果中点接到外壳上，外壳电位对地不等于零，就带来触电不安全的危险。
4、大型笼型电动机在起动后，定、转子绕组已发热，不可在热态时再起动。在刚起动时（冷态）不可连续起动，要间隔适当时间再进行第二次起动。如果要连续或频繁起动，定要设法减小起动电流。
5、在吊车上的电动扫机不可用反接制动，只能用电磁机械制动。这是因为吊车上电动机起动、停止频繁，则要频繁制动，反接制动电流大，易烧坏电动机。
6、绕线式电动机不可用改变极对数方法进行调速。改变极对数，要求定子转子同时改变极对数，笼型电动机定子极数改变，转子极数自动跟着变，而绕线式电动机转子极数要通过转子绕组接法才能改变。所以绕线式电动机一般不用改变极对数方法调速。
1、保持清洁。
对电动机外壳、风扇罩处的灰尘、油污及其他杂物等要经常进行清除，以保证良好的通风散热和避免对电动机部件的腐蚀。对绕线转子电动机，还应及时清除电刷磨下的炭粉，以免贴附在绕组上造成局部短路。
2、检查安装部位。
对电动机与基础架构以及配套设备之间的安装联结部位，应经常检查，发现有松动的及时修复;有断裂时，应停机处理。
3、检查电动机各处紧固螺钉和带轮顶丝。
在停机时，检查和紧固电动机上各处的安装螺钉以及带轮顶丝。
4、定期更换轴承润滑脂。
对非全封闭式轴承，应根据电动机的使用情况，两年左右更换一次轴承润滑脂。有注排油装置的电动机，可通过这些装置换油脂。
5、清理电动机内部和加强绝缘。
对使用环境中有较多灰尘的电动机，特别是防护等级较低的电动机(如IP23)，应视情况在大修时和年度保养时，打开端盖，清除绕组端部的灰尘和油污。还可在端部刷一层防潮绝缘漆以加强绝缘和防潮。
1、电压过低，若电源线压降过大，更换较粗的电源线。若电源电压太低，由供电部门解决；
2、电源电压过高，如果电源电压超标较大，由供电部门解决；
3、定、转子铁心摩托车擦，若轴承间隙超限，更换新轴承。若转轴弯曲，调直处理。若铁心松动，变形，处理铁心；
4、绕组表面粘满尘垢、异物，清扫或清洗电动机；
5、、电动机频繁启动或正、反转次数过多，减少电动机启动及正、反转次数，或更换适合的电动机；
6、电动机过载或拖动机械的阻力过大，排除拖动机械故障，减小阻力。若超过额定电流，需减低负载。更换大容量电动机或采取增容措施；
7、笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，对断条和松脱处，进行补焊或紧固螺丝；
8、进风温度过高，检查冷却装置及周围环境温度；
9、绕组匝间，相间短路，绕组接地，检查排除；
10、电动机缺相运转，检查熔丝、开关接触点，排除故障；
11、风扇故障造成通风不良，检查风扇，扇叶是否变形，损坏或松脱，必要时更换；
12、重绕后，绕组浸渍不良，进行“二次”浸漆处理，或采用真空浸漆措施；
13、绕组接线错误，改接；
14、环境温度增高，或电动机通风道堵塞，改善环境温度状况。
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