磁翻板液位计作为一种读数直购，简单易用，扩展性能好，在广大化工、石油等企业受到青睐。其结构主要根据浮力和磁耦合原理设计生产的。通过带有磁体的浮子（简称磁性浮子）在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板）的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的颜色），从而以此来反映容器内液位的位置，工作人员通过观测仪表上红白翻柱的交界位置，便可以直观地得到当时的容器内的液位数据。如果通过加装传感器（磁簧开关）和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，也可以变送输出电阻值信号、电流值（4～20mA）信号、开关信号以及其他电学信号，极大的扩展了磁翻板应用的功能。实现现场观测和远程控制的较好组合。
磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封、防泄漏和适应高压、高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补的玻璃板（管）液位计指示不清晰、易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液位介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。
磁翻板液位计一般安装方式有侧装和顶装两种，而安装法兰连接阀门的基本都是侧装，因为顶装的安装方式导致主体管道内不会进入液体，而侧装的安装方式会让液体进入到主体管道。因此，顶装磁翻板液位计的安装方式下再安装阀门没有作用.
那么侧装的时候，为什么要在法兰接口处安装阀门呢，其原因到底是什么？
一般情况下，磁翻板液位计安装的时候只要符合规范和注意事项是基本不会出现故障的，除非时磁翻板液位计选型错误或者使用寿命到了。一旦发生故障，就需要对磁翻板液位计进行维修、甚至更换。这个时候如果没有在法兰对接处安装阀门，那么主体管道里有液体，是不能拆卸进行维修的，因为如果液体对人体有伤害，那是不行的。
如果在法兰对接处安装了阀门的话，那么当出现故障需要拆卸维修或者清洗主体管道的时候，就可以先关闭阀门，让罐体内的液体无法流出，这样既能快速解决问题，又能解决安全问题。
如果磁翻板液位计的使用寿命还很长，使用也没问题，但是由于介质具有轻微的粘稠度，使用了一段时间后，便会影响浮子的正常运行，但是安全放弃整套磁翻板液位计又很可惜，所以需要冲洗主体管道，而这个时候关闭阀门会非常方便拆卸而后顾之忧。
从磁翻板液位计出现“假液位”的原因入手，对该问题进行详细的分析，提出在气液分离器下端与液位计连通的部位加装前置过滤装置的新思路。
当食盐水过滤液密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)密度时，食盐水过滤液会沉入装置的下部并通过液位计连接管进入液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
该装置在现场应用以后效果显著，分离器液位计计量误差从措施前40 %下降为2% o关键词:煤层气液位计计量误差安全隐患集输。
1、假液位”的形成机理
“假液位”的形成是由多方面因素叠加以及影响导致的。通过对煤层气的地质排采、集输设备、管道运行、材料等生产全过程进行梳理，认为“假液位”的形成主要受三方面因素影响:
(1)受煤层气特有的储层条件和排水采气、水力压裂等工艺的影响，采出的煤层气往往会携带一定含量的水分和粉煤灰等微小颗粒。
(2)煤层气在集输过程中多采用往复式压缩机进行增压运输。
由于多数往复式压缩机在露天环境下现场作业，这就很容易为高置油箱和强制润滑油泵带来加油口密封失效问题，润滑油将会随着煤层气而进人下游流程；
同时煤层气中往往会含有一定量水分，所以经过压缩处理后的煤层气里总会掺杂进一定量的乳化油。
(3)受集输系统管压波动的影响，为了提高煤层气集输效率，保障管线安全平稳运行，通常会定期进行清管作业。
清管作业会将水、粉煤灰和乳化油的混合液带人气液分离器内，其充分混合后会形成一种具有粘性糊状的黑色液体。该糊状液体进人液位计内会粘连在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”对常用液位计的影响
“假液位”对玻璃管式液位计的影响
玻璃管液位计是根据连通器原理制作而成，仪表上下阀门均装有连接法兰，与被测容器连接在一起而构成连通器，从而在玻璃管上可直接显示容器内介质液位的高度。
由于煤层气在集输过程中往往会将黑色粘性糊状混合液带人气液分离器液位计内，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊状混合液还是会粘连在玻璃管上，从而造成观测液位出现误差，导致读数不准确。
“假液位”对磁翻板液位计的影响
磁翻板液位计根据连通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁藕合传递到磁翻板液位计的磁翻柱指示器；
驱动红、白翻柱翻转1800，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
然而在实际生产中，浮子一旦与进人到液位计的黑色糊状粘性混合液粘连后，就不会随着液面的上升下降而上下移动，因此造成液位不准确。
3液位计前置过滤装置
过滤液设计思路
无论是玻璃管式液位计还是磁翻板式液位计都会出现‘暇液位”的问题，造成计量不准确。
为解决该问题，尝试在气液分离器与液位计下部连通处(液位计进口处)加装前置过滤装置，该装置里面充填着食盐水。
采用食盐水作为过滤溶液主要是基于四方面考虑:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊状粘稠的混合液所致，根据相似相溶性原理，只能选择无机溶剂进行分层;
(2)常见的无机盐溶液诸如、硫酸钾、硫酸钠等溶液虽然具有一定的破乳性，也具备易分层的特性，但是成本过高;
(3)食盐水具有破乳性，易分层的特性;
(4)对比其他无机盐溶液，食盐溶液(化钠)更常见，易购置，性价比高。
除此之外，还需要慎重考虑食盐水过滤液的密度。
如果食盐水的密度过小，会导致黑色糊状粘稠的混合液与食盐水过滤液混合共同进人液位计中，会直接影响液位计的前置过滤装置的过滤效果。
前置过滤装置总体结构
前置过滤装置由罐体、进液管、排污管、冲洗管、液位计连接管、伴热带、保温层组成。罐体下端有倾斜面，排污管位于罐体底部，并连接有排污阀门;
冲洗管位于罐体顶端，并连接有冲洗阀门；进液管位于罐体上部，一端有法兰与气液分离器连接，另一端伸人罐体内；
上部有小通孔;液位计连接管上有连接管阀门，通过法兰与液位计连接;伴热带和保温层包裹在罐体外面。
液位计前置过滤装置工作原理
该装置通过冲洗管向罐体内加人食盐水过滤液，因为过滤液的密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的过滤液会沉人罐体的下部并通过液位计连接管进人液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，避免了水、粉状煤灰和乳化油的混合液对气液分离器液位计的不良影响，这样，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
磁翻板液位计早在上个世纪就已经问世，但因为技术方面问题迟迟未能广泛推广，但直至今天科技的发达，它已在众多的工产品种安家乐户。不过，磁翻板液位计所花费的成本要求较高，如果一旦出现问题对于企业来说就是一大笔不菲的费用。所以我们需要学会如何去保护它：
1、搅拌是其中一个很重要也必须引起我们高度重视的一个因素，
搅拌意味着液体波动不会小，所以造成磁翻板测量的时候会有着一定的误差;那么问题出来了，答案也就呼之而出，较可靠，够方便有效的就是将转速降低下来，问题也会迎刃而解。
2、液体转动起来会产生什么？是的，泡沫。泡沫对于我们的工作生活来说简直可以忽略不计，但对于磁翻板来说却是一个例外，因为泡沫会对磁翻板的反射造成偏差。不过，如果熟悉其中的原理，这个问题简直不是个问题。干泡沫和湿泡沫能将磁翻板反射回来，故用磁翻板液位计来测量无影响;中性泡沫则会减弱磁翻板的反射，导致回波不稳定。
3、机器转动久了，就会发热，这是不可避免，当遇上了水随之蒸汽的问题就来了，液体遇热容易产生蒸汽，学过物理的人都知道空气是比蒸汽要重，所以它会上升，因此对磁翻板造成干扰，静管不可以绝对的减免蒸汽层对测量的影响，但功效却是十分的显着。
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