正确安装传感器是确保测量精确可靠的首要前提,若在安装地点和方式选择上失误轻者影响测量精度,重者会影响传感器的使用寿命,甚至损坏传感器。
①保证适当的直管段
安装传感器时,一般要求上游直管段长度15-40DN,下游段长度5DN,可根据上下游管道的情况适当调整,以保证测量精度。传感器也应避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂容易使传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道支架等紧固装置。
②避免较强的振动
传感器应避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
③根据测量流体选择合适的安装方式
在对高压风测量时,可以选择将传感器安装于水平管道或垂直管道上,但如果高压风中水份含量较高,水平安装时传感器应安装在管线的较高处,垂直安装时气体流向应由下向上。无论水平或垂直安装,流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致。
④对外部环境的要求
传感器避免安装在温度变化很大的场所和设备的热辐射范围内,若必须安装,应有隔热通风措施。在潮湿、含有腐蚀性气体的环境中安装时,必须做好防潮及隔离措施。另外,因为电噪声会干扰传感器的正确测量,因此安装位置要远离大功率变压器、电机等干扰设备。
涡街流量计是虚用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量交送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋遇,能涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及能满发生体特征宽度有关,可用下式表示:
F=Shr/d
式中: f伪旋祸的释放频率,Hz; v为流过旋涡发生体的流体平均速度,m/s; d为旋涡发生体特征宽度,m; Su为斯特罗哈数。 无量纲,它的数值范围为0.14- 0.27. SI悬 雷诺数的函数,Si-f( l/Re )
当莆诺数Re在102 - 105范围内,S值约为02,因此,在割量中,要尽量清足流体的雷诺数在102- 105,旋祸频率{= 0.2wd。
由此可知,通过测量能涡频率就可以计算出直过旋涡发生体的流体平均速度v.再由式q=rA可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。
这些交替变化的旋滿就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。
涡街流量计按频率检出方式可分为应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。
涡街流量计是属于比较年轻的一类流量计,但其发展迅速,目前已成为通用的一类流量计。
1.优点
(1)涡街流量计无可动部件,测量元件结构简单,性能可靠,使用寿命长。
(2)祸街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1:10。
(3)涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或燕汽的流量。
(4)它造成的压力损失小。
(5)准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小。-次元件的流量特性对控制系统产生的影响。由于涡街的输出频率与流量成线性关系,当它与调节阀,调节器级成一一个控制系统时,相当于一个时滞和时间常数都小到可忽略的一个滞后环节,可视为比例 环节,广义对象的特性完全取决于回路中其他环节。对控制系统几无影响。
2.缺点
(1)涡街流量计工作状态F的体积流量不受被测无体温度、压力,密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量,对于气体,最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
(2)造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差:不能准确确定流体T.况变化时的介质密度:将湿饱和蒸汽假设成F饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大。
(3)抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作。道道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低。大管径影响更为明显。
(4)对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕,改变几何体尺寸.对测量精度造成极大影响。
(5)直管段要求高。专家指出,涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D,才能满足测量要求。
(6)耐温性能差。祸街流量计- -般只能测量300C以F介质的流体流量。
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1、涡街流量计应定期清洗涡街流量计的探头,检查中曾发现,个别探头检测孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影响了正常测量。
2、涡街流量计定期检查接地和屏蔽情况,消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
3、涡街流量计由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍,K系数的准确与否直接影响着回路的准确度,仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况,均可能影响K系数、而很多化工厂又缺少标定的手段与能力,只能送出标定,受工艺运行的影响,要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间,工艺方面很难满足,从而无法确定K系数。今年,通过流量仪表间的改造,虽已经具备了较小口径的涡街标定条件,但对于较大口径的涡街仍然无能为力,以后应注意使用涡街的现场标定方法,使用标准频率以及便携式超声波流量计,测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率,现场计算K系数。
4、涡街流量计安装环境潮湿的探头、应定期烘干一次,或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理,受潮之后影响运行。
5、涡街流量计仪表的数据资料的管理应引起足够的重视,以利于日后的工作。
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