仪器采用紫外荧光法测定总硫的含量，系统关键部件采用进口元件，使得整机性能有了可靠的保证。
仪器适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。
工作原理：
仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。
油品分析仪器包括原油、燃料油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青、液化石油气等石油分析仪器，发展油品质量分析技术具有重大经济意义；
油品质量分析在油品的生产、储运和市场流通环节起着重要作用；
润滑油分析仪器、燃料油分析仪器现已广泛应用于油田、炼油厂、陆海空交通运输、海关及油品质量监督部门。
紫外荧光定硫仪的使用是怎样的呢？
1．用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象，若裂解管中有积炭沉积；
可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除，若管线中有积炭，则及时更换新管线。
2．经常检查气路，防止因气路老化造成堵气或漏气，影响分析。
3．在利用单点校正方式时，要尽可能选用与样品含量接近的标样进行校正。
4．定期检查裂解管的使用情况，如果裂解管的管壁变得发白且粗糙，说明石英管的使用寿命已到，应即时更换。
通常低含量样品分析，对裂解管的要求较高，裂解管的内壁粗糙可导致其信号强度减小、灵敏度降低、分辨率下降。
5．进样过程中严格控制进样速度，防止石英管积炭，污染膜干燥器及反应室。
6．要经常更换进样口的硅胶垫，防止漏气。
7．同一组曲线，所选衰减档必须相同，前置放大可不同，改变前置放大不影响分析结果。
原理
紫外荧光定硫仪是根据紫外荧光原理与计算机技术相结合研发的新一代精密实验仪器。
全硫一体化分析仪器，广泛应用于检测液体、固体或气体样品中的硫含量。
样品中的总硫含量是通过紫外荧光的方法被快速测定。高精度的数采卡和计算机技术的应用为数据的采集、控制、处理提供了可靠的保证。
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