产品特点：

试验机是六立柱框架结构，主油缸下置，主体结构由底座、油缸、活塞、轮辐式负荷传感器、升降电机、平台、丝杠、光杠、上下横梁等零部件组成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构，通过丝杠转动带动下横梁上下移动来调整试验空间。下横梁中装有盘簧缓冲装置，可有效消除丝杠与螺母间的传动间隙，并在试样拉断时起到良好的缓冲作用。

试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：12V低压手控盒点动操作控制下横梁升降、液压钳口松紧，试验空间调整方便、快捷，控制灵活、安全；

系统油路压力小于25Mpa，既保证了油路的安全性又延长了油路中各零部件的使用寿命；平台上方配置复合防护栏，既可以在试验空间与操作者之间形成隔离，能够有效保证操作者安全，有方便观察试件变化；光杠表面镀铬抛光，美观、防锈；

主机结构件采用球墨铸铁精密加工制成，立柱及传动件采用高性能合金结构钢精密制作，经严格的检验和精细地装配，上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为3%(大大优于国标要求小于12%的要求)。

半封闭式横梁，此结构使整机不仅整体刚性强而且稳定性好。

测力元件为高精度负荷传感器，该传感器单向受力。是本机检测拉、压、弯、剪，试验力的关键元件。受力时发出的电信号，由计算机测控软件进行采集处理；该传感器精度较高，重复性好，长期稳定性好。

电子引伸计是测量试样变形的关键元件。由于直接检测试样标距内的变形，消除

了外界因素的影响，测量精度高，可做Rp0.2或ReH、ReL、Rp0.05、Rt及E值等的测量。本机配备钢铁总院研制的YYU系列引伸计精度高，长期稳定性好。

试验机主机平台下的安装有抽出式数字位移传感器(采用光电编码器制作的抽出式数字位移传感器)一般做为主活塞位置控制使用。对变形量特大的材料，该传感器亦可做测量用。该传感器具有精确度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。

试验机油源柜

整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、测控系统、计算机等组成一体，内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低，油源柜集成度高，占地面积小，且操作、观测方便。

计算机为工业级平板电脑(四核2.0G。CPU/内存4G/128GSSD/4*USB/4*RS232/2*RJ45网络接口/1*VGA/铝合金面板无风扇)，操作简单方便且适应恶劣环境能力强，具备坚固(面板防护等级IP65)、抗震(5-19Hz/1.0mm振幅；19-200Hz/1.0g加速度)、抗冲击(10g加速度，11ms周期)防潮(95%@40℃，无凝露)、防尘、耐高温(工作温度-20℃~60℃)多插槽和易于扩充等特点，占用空间小且美观耐用。

整个油源系统采用伺服闭环控制，配以数字伺服阀、扭矩及转速稳定的西门子电机、高精密阀板组等部件反应快、灵敏度高；系统实时监控负荷、位移、变形等参数，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制。

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