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自营CM-B 无釉砖耐磨试验机

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    商品货号:YDD002071
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    产品简介:

    一、 概述

    CM-B型无釉砖耐磨试验机采用了摆线针轮减速机,减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调,能有效地节约磨料的用量。钢轮转数可预置,并具有转数显示功能,转到预定转数时,电机自动停止转动。

    该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。主要适用于无釉砖、马赛克等脆性材料及水泥砖的耐磨试验。本试验机符合国际标准ISO10545-6:1995《陶瓷砖无釉砖耐磨深度的检验》、国标GB/T3810.6-2016《无釉砖耐磨深度的测定》、GB/T12988-91《无机地面材料耐磨性试验方法》及欧洲标准EN102-82《无釉砖耐磨深度的测定》对试验仪器的要求。

    二、 主要技术参数

    1. 摩擦钢轮

    转速:75rpm

    直径:200±0.2mm

    厚度:10±0.1mm(无釉砖试验用)

    70mm(水泥砖试验用)

    硬度:HB203~245

    当钢轮使用到φ199mm时必须更换。

    2. 磨料下落速度

        按无釉砖试验标准100g/100r±10g/100r(无釉砖试验)

        1L/min(水泥砖试验)

    3. 料斗容积大于5L

    4. 磨料

    符合GB/T2479—1996规定的80#白刚玉(无釉砖试验)

    符合GB178水泥强度试验用标准砂(水泥砖试验)

    三、 主要结构及工作原理

    试验机(见图1)由料斗1、支承座2、减速机3、电器4、地脚5、落料箱6、摩擦钢轮7、小漏斗8、试样夹具9、底座位10组成。(注:水泥砖和无釉陶瓷砖只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤即可)。

    试验机是通过摩擦钢轮在规定条件和磨料作用下,在试样表面产生磨坑,测量磨坑弦长,并计算磨坑体积,表示试样的磨损度。


    t-6-2.jpg

    1  结构图

    四、 安装与调试 

    1. 试验机的工作环境应符合下列规定

    (1) 环境温度:室温

    (2) 在无震动的环境中

    (3) 周围无腐蚀性介质

    (4) 在稳固的、水平的基础上

    (5) 电源:三相四线、线电压380V、相电压220V、电压波动范围不超过额定电压的±10%

    2. 试验机应安装在坚硬的水平混凝土地面上。

    3. 安装

    (1) 打开包装箱,拆去底座四角处的4只螺钉,卸去包装底座,将4只地脚旋入底座的螺栓孔,并调整地脚使试验机水平。

    (2) 拆去机箱内固定平衡锤的包装,检查悬挂平衡锤的钢丝是否正确安装在滑轮中,使平衡锤处于自由状态

    4. 如何更换摩擦钢轮、小漏斗、平衡锤、钢丝绳

    本试验机只需更换摩擦钢轮、小漏斗和平衡锤就可兼作无釉砖和水泥砖的耐磨试验。

    (1) 更换摩擦钢轮

    拆下摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片,将拔轮器按如图2所示装在摩擦钢轮上,旋紧拔轮器中间的螺钉,即可将摩擦钢轮拆下。换上新摩擦钢轮后,将摩擦钢轮轴上的螺钉、垫片重新装好。拆装摩擦钢轮过程中不可敲击钢轮的边缘和轴孔。                                     

                                                                  t-6-3.jpg

                                                                                  2

    (2) 更换小漏斗

    在作无釉砖耐磨试验时,要求更换小漏斗;将固定于夹具上方作水泥砖用小漏斗螺钉松开,取下小漏斗;换上作无釉砖用小漏斗拧紧螺钉即可。

    (3) 更换平衡锤、钢丝绳

    将落料箱从机箱中取出,取出平衡锤,换上新平衡锤后按原样装好。如钢丝绳损坏,可更换新钢丝并按图3所示安装。


        t-6-4.jpg  

                                          1—夹具   2—滑轮  3—滑轨  4—钢丝绳  5—平衡锤


    3   平衡锤、钢丝绳安装图

    (4) 作水泥砖耐磨试验和无釉砖耐磨试验时平衡锤的调节方法

    a. 当作水泥砖耐磨试验时,加1~ 7号平衡锤其总重量为14kg.

    b. 当作无釉砖耐磨试验时,取出1~5号平衡锤;用浮法玻璃作为标准试样,平衡锤6,7号调整重量,校正用80号白刚玉产生弦长24mm±0.5mm的磨坑。

    五、 操作与使用

    1. 将磨料装入料斗

    2. 调节磨料流量

    (1) 调节料斗下端的调节阀(见图4):转动旋钮1,调整阀芯2的开口量,控制磨料流量。流量调好后,不要再动旋钮1。试验完后,推插手柄3,就可将料斗关闭。

    (2) 调节小漏斗的流量(见图5):转动调节螺钉2,调整弹簧片3的位置,使磨料以试验方法要求的速率均匀加入研磨区。调好后,不要再转动螺钉2,试验之后只需推入插板1就可将小漏斗关闭。将干燥、干净的试样固定在试样夹具上,使试样垂直于夹具底座,并与钢轮正切。

    t-6-5.jpg

    1—旋钮  2—阀芯  3—插板手柄  4—插板

    4  料斗调节阀结构图 

    t-6-6.jpg   

    1— 插板   2— 调节螺钉   3— 弹簧片

    5  小漏斗结构图

    3. 接通电源,打开电源开关,指示灯2亮(见图6)

    4. 预置转数:在转数预置装置上,按“+”号数字增大,按“-”号数字减小,根据需要设定预置转数。

    5. 扳起夹具上的手柄,使试样与摩擦钢轮接触同时,拉开料斗和小漏斗的插板,这时从漏斗中流出的磨料必须落到试样与钢轮之间。

    6. 按启动按钮5(见图6),电机转动,转到预定转速时,钢轮自动停止转动。此时,推进料斗和小漏斗的插板。

    t-6-7.jpg

    1—预置数计数器  2—电源开关  3—停止按扭  4—启动按扭

                 6  电气面板示意图

    7. 移开夹具,取下试样,并测量试样上的磨坑弦长,每一试样应在其正面相互垂直的两个不同部位进行两次试验。

    六、 结果计算与评定

    1. 试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定。

    2. 测量试样表面的磨坑弦长,精确至0.1mm,测得弦长后可从无釉砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积。

    3. 磨损体积以V(mm3),根据磨坑的弦长按下列公式计算:

       πα         hd2

    V=(—— - sin α )——

               180          8

               α


    其中:sin α——=L/d

               2

    d——摩擦钢轮的直径(mm)

    h——摩擦钢轮的厚度(mm)

    α——弦对摩擦钢轮中心角(度)

    L——弦长(mm)

    七、 注意事项与维修保养

    1. 接电源线时,应注意电机正反转,钢轮应按箭头方向旋转。

    2. 试验机必须在接地标志处可靠接地。(线径不小于1.5mm2)。

    3. 每次试验后,应将试验打扫干净。尤其应将夹具及导轨上的沙子清扫干净。

    4. 每一年应将齿轮箱侧上盖板卸下,在齿轮上加入适量锂基润滑脂。

     t-6-8.jpg

    八、CM-B型无釉砖耐磨试验机电气原理图


                       

    t-6-9.jpg

     -试样夹具组件9


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