LW-300B型弯曲试验机是采用了液压动力源驱动，其由试验主机、油源(液压动力源)、标准弯曲压头、反向弯曲装置四部分组成，最大试验力300kN,适用于棒材、板材及建筑用螺纹钢等金属材料的弯曲试验，该试验机采用双向液压油缸加载，通过手轮调节支辊间距并能够自锁。

LW-300B型弯曲试验机及配件符合以下标准要求：

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》

GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》

LW-300B型弯曲试验机产品特点：

试验机是四立柱框架结构，主油缸上置，主体结构由油源、机箱、油缸、活塞、轮支辊组件、光杠、上横梁等零部件组成。

试验机采用高密封性双向油缸，效率高且耐久性强。

试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：主机结构件采用球墨铸铁精密加工制成，整机刚性强且稳定性好;工作台高度800mm便于取放试件;平台上方配置高韧性防护网，在 试验空间与操作者之间形成隔离，能够有效保证操作者安全;光杠表面镀铬抛光，硬度高、耐磨、美观、防锈;

支辊间距通过摇动手轮带动丝杠进行调节，间距调节好后支辊自锁无需紧固，操作方便，大大降低了劳动强度。

SY-32型弯曲压头是为国家标准GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》而设计的配套产品。该产品是钢筋弯曲试验中必需的一种专用工具，更换方式为插入式操作便捷。

反向弯曲装置符合标准GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》中对反向弯曲试验的相关要求。

触摸式弯曲试验控制系统，操作简单、占用面积小、可根据试验要求设定弯曲角度并自动计算所需弯曲压头直径与支辊间距、有手动与自动双模式选择、自动模式下可实现试验过程一键操作(以下为控制系统图例)。

LW-300B型弯曲试验机产品标准配置：

LW-300B型弯曲试验机主机框架，高效双向油缸，拉线式位移传感器;

标准弯曲压头一套：

1、压头数量：32个;

2、压头座数量：4个

3、压头直径(mm)：6-128;

4、适用范围：直径6-32mm的Ⅰ-Ⅳ钢筋;

5、重量(kg)：净重45;总重量50;

6、包装尺寸：650mm×370 mm×135 mm

注：SY-32型弯曲压头不包含Φ140以上规格的压头，如用户需要可另行定货

反向弯曲装置一套;

触摸屏式控制仪表一套;

防护网一套

弯曲试验机操作方法：

1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。

2、旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。

3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。

产品售后服务：

我公司郑重承诺，将按照以下条款提供优质和完善的售后服务：

协助调试。我公司专业技术人员协助安装、调试、详细介绍设备的使用、维护方法、注意事项。

我公司对设备操作及维修人员进行技术培训，保证操作人员完全掌握设备的正确使用方法。

我公司产品实行“质量三包”，质量保证期一年，终身服务。在质量保证期内，对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期过后，硬件更换核收成本费用，计算机软件终身免费升级。

备件供应及服务。在用户正确维护和使用设备、配件的情况下，质保期内我公司免费更换有质量问题的零件，并长期优惠供应用户所需的合格的备品备件。

我公司提供以下技术资料两份(合同生效一周之内一份，另一份随机提供)：产品安装说明、操作使用说明书、装箱清单

合同生效三日之内提供相关的电气及土建等资料。

其它未尽事宜，另行协商解决。

用户准备条件：

要求尽可能明确试验所参考执行的试验方法标准细则。

提供在本机上完成试验的试样，供产品测试和出厂检验。

负责产品的收货、储运、就位。

联系当地计量部门对设备进行计量。

设备安装所需的空间及地基，电源等。

环境温度25℃以下L-HM46号抗磨液压油40升;环境温度25℃以上L-HM68号抗磨液压油40升。