一、超声探伤原理
超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
二、功能简介
1、全中文触摸式键盘,直观易记,操作过程全中文提示及图形显示,简单培训即可熟练掌握。
2、仪器和探头性能自动测定,仪器校验自动化,可测量厚度和材料声速。
3、十个独立探伤通道(电子切换)。
4、可根据实际工件(如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小管径等)生成自定义探伤工艺,现场探伤无需携带试块。
5、DAC、AVG、分贝DAC曲线自动生成,取样点不受限制,可进行补偿与修正,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展。
6、缺陷回波(水平、垂直、距离、dB当量值)实时显示,焊缝剖面显示。
7、进波门、失波门、DAC声音报警,门位、门宽和门高可任意调节。
8、峰值记忆、包络功能,寻找最高波形更加容易。
9、500幅探伤数据仪器存贮。
10、采用新式低反光5.5″EL平面显示屏(彩色TFT显示),抗电磁干扰强,对比度高,分辨率高。
11、低电压声音报警,自动关机保护。
12、重量轻(带电池仅1.6Kg),体积小(外形尺寸260X140X55),使用与携带轻松自如。
13、使用进口镍氢电池,自动保护充电(18VDC,220VAC),可连续工作6小时以上。
14、可以在-20℃~50℃环境中正常工作。
三、技术指标
1、增益范围:110dB
2、频带宽度:0.4~20.0MHz
3、探测范围:0~6000.0mm
4、灵敏度余量:>56dB(深200mmΦ2平底孔)
5、分辨率:>40dB
6、动态范围:>32dB
7、水平线性:<0.1%
8、垂直线性:<3%
9、噪声电平:<10%
10、工作模式:单探头、双晶探头、穿透探头
11、脉冲发生器:可变脉冲发生器
12、阻尼:50/100/400欧自动匹配
13、衰减器精度:<±1dB/12dB
14、数字抑制:0~80%,不影响线性与增益
15、闸门:进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
16、报警:蜂鸣报警,LED灯报警
17、环境温度:(-10~50)℃
18、相对湿度:(20~95)%RH
四、人员培训
1、卖方在设备总装调试期间,免费培训买方不少于2名工作人员。
2、卖方在买方现场设备安装调试时,免费负责培训买方操作,主要是设备的正常操作、维修、保养及一般故障排除。
3、主机操作人员应具备操作自动控制设备的操作经验微机操作人员应熟练掌握、操作计算机及软、硬件维护。
五、设备的保养与维护
1、操作人员、经过培训合格以后,可以进行上机操作,建立健全的的使用与保养的规章制度,操作人员必须按照规程操作,对本系统应该实行定人、定机的操作。
2、设备从工作之日起操作工人每天应对设备进行检查,及时发现异常应给予排除。
六、设备使用环境条件
1、本机安装在车间的固定处使用
2、环境温度零下10~50℃
3、环境相对湿度:不大于85%
4、电源:220V(-20%~+20%)
七、质量保证及售后服务
1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期外的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,应予以答复并提出解决方案。
八、配置清单
仪器及其配置 | 数量 |
超声波探伤仪(WT-30) | 1台 |
探头 | 2件 |
备用探头 | 1件 |
充电器 | 1个 |
电源线 | 1根 |
探头线 | 1根 |
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