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自营WAW-1000G 微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机

最大试验力(kN):1000;试验机级别:1级;
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    一、产品用途

    本机是测试钢绞线、螺纹钢及其制品物理性能、机械性能、工艺性能、结构性能及内外缺陷的重要仪器设备。可自动求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可完成等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制。

    本机测试精准,功能强大,操作方便,稳定可靠。广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。

    二、技术特点

    1.全新外置独立控制器---增加独立外部手动控制单元为试验机的测量、控制和操作提供了全新的解决方案,USB数据传输全面支持笔记本计算机、平板计算机、台式计算机;是引领试验机技术发展的一个重要部分;

    2.多功能手持控制器---可控制移动横梁及油缸的上升与下降,钳口的夹紧与松开,同时具有油泵紧急停止功能,使用试样装夹更加方便;

    3.设备运行监控系统---具有相序、缺相自检指示功能,电气过流、过载等保护功能,使设备运行安全可靠;

    4.试样的夹紧采用了内置夹紧方式---试样夹持更平稳、试样断裂对中性更好;

    5.丝杠下部设置弹性减震机构---有效减少因试样断裂引起的冲击,降低噪音;

    6.丝杠外增加柔性防尘罩---避免异物进入,增加了丝杠及传动机构的耐用度,提高了整机美观度;

    7.安全防护罩---三面式冷轧钢板冲孔式安全防护罩,防止试验过程中异物飞出,在提高防护等级的同时方便操作人员实时观察,有效保障实验员人身安全。

    8.伺服泵站采用插装阀式压差随动技术---节能环保、安全可靠,减少系统发热;同时夹持力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠。

    三、电气测控部分

    1、外置独立控制器

    外置独立控制器是我公司历时多年研发的——新一代静态试验机专用控制器;集测量、控制、传输功能于一体,对信号采集、信号放大、数据传输、伺服阀驱动单元进行了高度集成,并增加外部手动控制单元为试验机的测量、控制和操作提供了全新的解决方案,USB数据传输全面支持笔记本计算机、平板计算机、台式计算机;是引领试验机技术发展的一个重要部分。

    2、万能试验机测控软件

    万能试验机测控软件采用DSP技术及神经元自适应控制算法,实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,控制方式可任意组合、平滑切换具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能。

    3、设备运行监控系统

    设备运行监控系统是我公司对原有强电电路进行了颠覆式的改进,增加了相序、缺相自检指示功能,电气过流、过载等保护功能,使设备运行安全可靠。

    4、外部手持控制盒

    可控制移动横梁及油缸的上升与下降,钳口的夹紧与松开,同时具有设备紧急停止功能,使试样装夹更加方便,操作更加简单。

    5、压力监控仪表

    实时显示伺服油源的启动压力、系统压力、夹紧压力,为设备的正常运行保驾护航。

    四、适用标准

    1.GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》;

    2.JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》;

    3.GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》;

    4.GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》;

    5.GB/T 22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》;

    6.JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》;

    7.JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》;

    8.JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》;

    9.GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》;

    10.GB/T 7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》;

    11.GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》;

    12.ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。

    五、主要技术参数

    (一)主机参数:

    1.立柱数:6柱(4立柱、2丝杠);

    2.最大压缩/拉伸间距(mm):1100/1450;

    3.立柱中心间距(mm):580;

    4.立柱直径(mm):φ76;

    5.丝杠螺距(mm):Tr85×8;

    6.工作台尺寸(mm):840×620×100;

    7.工作台距地面垂直高度(mm):710;

    8.活塞直径(mm):Φ240;

    9.活塞最大行程(mm):250;

    10.加荷速率范围:0.02%-2%FS;

    11.活塞空载移动最大速度(mm/min):100;

    12.横梁调整最大速度(mm/min):约220;

    13.横梁移动电机功率(kW): 0.4。

    (二)测量参数:

    1.最大试验力(kN):1000;

    2.试验机级别:1级;

    3.试验力有效测量范围:2%-100%F.S;

    4.试验力分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档);

    5.试验力测量精度:优于≤±1%;

    6.位移测量分辨力:0.01mm;

    7.位移测量精度:优于≤±0.5%;

    8.变形测量范围:1%-100%FS;

    9.变形测量分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档);

    10.变形测量精度:优于≤±0.5%。

    (三)控制参数:

    1.力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s;

    2.力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时优于≤±0.5%;1%~5%FS/s时优于≤±0.2%;

    3.力控保持精度:±0.002%F.S;

    4.变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s;

    5.变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时优于±0.5%;1%~5%FS/s时优于±0.2%;

    6.变形控保持精度:≤±0.002%F.S;

    7.位移控控制速度范围:0.1~100mm/min;

    8.位移控速度控制精度:≤±0.2%;

    9.位移控保持精度:≤±0.02mm;

    10.控制方式:力闭环控制、变形闭环控制、位移闭环控制。

    (四)伺服油源参数:

    1.主系统系统压力(Mpa):23;

    2.油泵最大流量(L/min):4;

    3.滤油器滤油精度(μm):10;

    4.主油泵电机功率(kW):2.2;

    5.操作台面距地面高度(mm):750;

    6.操作台面材质及颜色:实心理化板,黑色;

    7.油箱容积(L):60。

    (五)附具参数:

    1.夹紧方式:内置楔型液压自动夹紧;

    2.1×7钢绞线专用钳口外形尺寸:150×100mm;

    3.1×7钢绞线钳口夹持范围:Φ9.5-Φ21.6mm;

    4.螺纹钢钳口外形尺寸(mm):高120×宽100;

    5.螺纹钢夹持范围(mm):Φ13-Φ26;Φ26-Φ45;

    6.上下压板尺寸(mm):Φ160。

    (六)整机参数:

    1.主机外形尺寸(mm):860×740×2750;

    2.油源外形尺寸(mm):1200×680×750;

    3.整机重量(kg):约3050;

    4.功率(kW):2.75;

    5.电源:三相五线制,380V/50Hz或220V/60Hz。


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