疲劳试验机是众多行业中应用较多的一款设备，它主要测试生产材料的疲劳性能，得出试验结果，了解材料适用于哪些地方，由于不了解疲劳试验机的试验方法，导致试验过程中会出现一些问题，无法得出的试验结果，今天我们就来说一下疲劳试验经常出现的问题以及解决的办法。
1、试样选错
疲劳试验机测量过程中最大的问题就是试样选择错误，导致测量的过程中出现各种各样的问题，无法和标准的测量需求相符，导致最终获得数据不准确。因此，用户在测量之前，一定要注重试样的选择，保证选择的试样不会和标准的试样不符，影响最终的测量结果。
2、设备测量错误
设备测量错误主要是在测量的过程中出现了很多错误，如夹具使用、螺丝未紧固等等，这些问题都是很多操作者都会忽视的问题。因此，在这里提醒各位，一定要注重测量细节，以免影响测量结果，无法保证其测量需求，给企业带来影响。
3、清洗问题
清洗问题也疲劳试验机需要注重的问题。测量仪器的清洗是必要的工作，因为如果测量仪器上的灰尘众多，会严重影响设备的测量结果，无法保证测量需求。因此，操作者一定要注重疲劳试验机的清洗，才能保证试验机的测量结果。
疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。
高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。
高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是载荷比较大20KN-300KN，频率80-250Hz测试时间短的选择。
需要调频率，频率时固定几个档，根据使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN低频率0-10Hz的选择；
一般建议在10Hz左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率。
如果不考虑维护成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到影响。
电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷，是小载荷20N-30KN，频率0-100Hz要求高的选择，频率随意可以设置。是小载荷，中频率的选择。
金属的疲劳试验是金属材料的研发及应用必不可少的一步，因此疲劳试验机必不可少。但是大家知道疲劳试验机对金属试件的试验方法吗?下面让我们一起来了解一下。
1、单根常规实验法
单根常规试验法就是在每个应力水平下试验试件或构件的S-N曲线，一般对于试件的试验数量不低于7个。
2、成组常规试验法
此法与单根试验法大致相同，只是在每个应力水平下试验一组试件，一般不低于6个应力水平。
3、升降法
此法是测量金属试件疲劳极限的一种比较精确的试验方法。在指定试件的寿命年限的情况下，求出它的疲劳强度，一般情况下用不少于15个试件试验。在高于疲劳极限的应力水平开始，之后逐渐降低应力水平，继而得出相关的数据。
4、显微疲劳试验法
这是一种新的疲劳试验方法。这种疲劳试验装置，能够在金级水平上进行精确的轰劳试验，实时记录试验过程中的数据，可以用于对金属疲劳更加细致的研究，亦可更好的了解试件的裂纹产生及扩展过程。
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