冷热冲击试验机又称为冷热冲击试验箱，主要用来模拟高温环境及低温环境骤然突变的情况，可以用来检测物品在短时间热胀冷缩带来的物理和化学变化，观察物品的性能稳定性。
产品广泛应用于电池、金属、塑料、橡胶、电子、电工等等行业都有用到，大至航天部件材料、汽车发动机。
冷热冲击试验箱的制冷机组排污和检漏：
1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来；
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门；
3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力
4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏；
5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气；
6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气；
7、重复上两步操作，直至无漏点；
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力；
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气；
10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气；
11、重复上两步操作，直至无漏点。
冷热冲击试验箱主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力，这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。
热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的，采用TST系统，各类产品才能获得完全之信赖。
热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化，TST系统的全数位自动控制，将使您操作简易，得心应手。
特点
1三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
2对于冷热冲击测试来说，一些国际标准(MIL-STD，IEC，DIN等)要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤；
本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
3试料槽完全静止，可由测试孔外加负载配线。
4蓄热方式可避免使用职业伤害。(注:液态气体所产生发气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，集中力降低)。
5冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器，操作简单、学习容易。
6温度控制精度高，全部采用PID自动演算控制。
7可选择始动位置，高温或低温开始循环。
8具有预约起动功能。
9可设定循环次数及自动除霜。
10试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份，各区箱体采用独特的隔热结构，测试时可选择二槽(两箱法)或三槽(三箱法)冲击试验。
11可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。运转中状态显示及曲线，异常及故障点显示说明及排除方法。
12有异常或故障显示及排除方法说明。
适用标准
IEC68-2-14
GB/T2423.22–2002
EIAJ–ED–4701(试验方法105)
MIL–STD–883G(试验方法1010.8)
MIL–STD–202G(试验方法107.G)
冷热冲击试验箱用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化，测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，都会用到，是各领域对产品测试的必不可少的一项测试箱。
冷热冲击试验箱的特点：
1.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
2.采用先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
5.可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，贝尔品牌冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
6.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23.超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示
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