电磁流量计优点很多，应用非常广泛，但若选型、安装、使用不当，将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。总结多年的经验教训，得出电磁流量计误差产生的原因主要有下面几个方面。
一、电磁流量计管内液体未充满
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气体部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的，当属工程设计之误。
二、液体中含有固体
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
三、有可能结晶的液体，电磁流量计应慎用
有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。
四、电极和接地环材质选择不当引发的问题
因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有：
①化学反应(表面形成钝话膜等);
②电化学和极化现象(产生电势);
③触媒作用(电极表面生成气雾等)。接地环也有这些效应，但影响程度要小一些。
五、液体电导率超过允许范围引发的问题
液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的最低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。液体电导率可查阅有关手册，缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO，生成碳酸或硝酸，电导率增大。对于含有颗粒或纤维液体产生的噪声浆液，采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。有的频率可调的IFM3080F型DN300电磁流量计，测量浓度3.5%瓦楞纸板浆液，在现场以不同激励频率测量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低，为50/32Hz时，晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz，晃动降低至1.9%，效果十分明显。
电磁流量计稳定性比较高，一般很少发生故障，但由于环境条件的变化或安装工况条件所限。
也可能发生一些问题或故障，应该加以解决或避免，大致主要表现为以下几种情况：
1、被测水的流速过低，由此影响测量的精度。特别是在一些区域边界安装的电磁流量计，由于处于区域公司管网末梢，压差小而造成流速过低。其解决办法是尽量开启边界两边阀门。
2、没有满足流量计的安装条件，电磁流量计对管道的直管段要求较高，在新建水厂设计时可以尽量满足，而对老水厂改造或加装来说，以上条件就变得几乎苛刻。由此影响了测量稳定性。其解决方法为加装整流管以改善流动特性。
3、安装在原水管道中电磁流量计的传感器电极表面被淤泥沉积污染，影响测量。其解决方法为选用自动清理式电极，并定期进行维护清洗。
4、管道水中有气，造成电磁流量计测量波动大影响稳定性。其解决办法要设法找到气的来源并加以解决，必要时在管道中加装排气阀。
5、电磁流量计入口管道中异物堆积，造成被测水体流动特性突变由此影响测量精度造成较大的误差。其解决方法为及时清除管道中堆积的异物。
6、雷击造成电磁流量计的转换器损坏，以致无法测量。其解决办法为在转换器信号输人端、励磁电流输人端和工作电源端分别加装相应的避雷器。
电磁流量计在运行中常见的故障有两种：一是仪表本身故障， 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。
今天小编特地整理几种电磁流量计在安装方面的要求，为大家详细讲解一下，希望对大家以后的使用能提供帮助。
1.对外部环境的要求
1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1.2.流量计可以安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
1.3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1.4.为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
2. 管道式电磁流量计
2.1.对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度(也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
2.2.对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a.上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：传感器内径，D：工艺管内径)
b.工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
为了方便检修流量计，可以为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a.方便流量计的检修
b.对重污染流体必须安装
c.流体不能停止而流量计需清洗
3.插入式电磁流量计安装要求
3.1.对直管段的要求
入口/出口直管段：入口应≥10DN;出口应≥5DN
3.2.对接地点要求
为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.(若金属管道接地良好时，无须专设接地装置)。
3.3 对安装位置要求
插入电磁流量计根据现场管路情况不一，不加装球阀的流量计，应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计)，在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合，须加装球阀，即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50，准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。
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