液体涡轮流量计采用全新智能化的设计，在使用的时候可以保持高精度的测量。在使用的时候涡轮流量计的性能优越，使用寿命很长，而且它有着很强的抗干扰能力，在使用的时候，涡轮流量计可能会遇到各种电磁的干扰，如果流量计的抗干扰能力不够好，在使用的时候可能会影响流量计的测量精度。
由于涡轮流量计对现场的条件比较敏感，用户应当在最大满足的情况下达到它的理想要求，这样才能保持出厂仪表的精确度，取得理想的测量数据。当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。当流体介质工作状态下的粘度与标定流体的粘度相差较大时，要对安装和使用说明书上提供的粘度修正曲线进行参数修正。
并且涡轮流量计在测量中对其上下游的直管段长度有一定要求，要按照安装要求设法满足，特别是在用户要求高精度时。仪表显示的是介质工作条件下的体积流量，若要知道标准体积流量或质量流量，还需要进行密度补偿。
液体涡轮流量计的精确度是在参比条件(或称标准工作条件)下确定的，涡轮流量计而言，参比条件一般包括：环境条件(环境温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%，大气压力86kPa,～108kPa,无电场、磁场干扰，无震动)；动力源条件(220V±10%或110V,50HZ±1，或24VDC)；流体条件(当用流体标定时，标定管道为工业圆管，单相牛顿流体，充分满管的、充分发展的湍流速度轴对称分布，无漩涡、无扰动，定常流。标定用流体通常是水、油、空气，根据需要选用。在涡轮流量计的上下游有足够长的直管段。流体温度一般是室温、流体压力一般在0.25MPa以下)。很显然，涡轮流量计的实际工作条件通常不同于参比条件，由此会引起涡轮流量计的精确度改变。
液体涡轮流量计在使用过程中精确度下降，可能是以下原因：
1、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。
3、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。
4、恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响，比如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。
液体涡轮流量计是叶轮式流量(流速)计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。液体涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速从而推导出流量或总量。转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。
液体涡轮流量计特点:
1.高精确度，一般可达1%R、0.5%R，高精度型可达0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，液体涡轮流量计在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.液体涡轮流量计具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，液体涡轮流量计安装维护方便，流通能力大；
7.液体涡轮流量计适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，液体涡轮流量计可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.液体涡轮流量计可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；
10、液体涡轮流量计系数、累计流量值掉电十年不丢。
液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。是本公司采用国外先进技术生产制造的，是较为理想计量液体的流量计之一。它具有结构简单，计量精度高，使用寿命长，操作简单，容易检修等特点。该产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。
客户购买液体涡轮流量计后现场安装注意事项如下：
一、对直管段的要求：
流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
二、对配管的要求：
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
三、对旁通管的要求：
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
四、对外部环境的要求：
流量计可以安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨、防雷措施，以免影响使用寿命。
五、对介质中含有杂质的要求：
为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
六、安装场所：
流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。
七、对安装焊接的要求：
用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，可以用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
八、流量计接地的要求：
流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
九、对于防爆型产品的要求：
为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。
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