很多电子元件随着工作时限延长可能发生退化性的失效，而盐雾试验箱的元件退化性失效所包括的范围较广，主要有如下几个特征：某些参数随着工作时间的延长或工作环境的变动，其参数发生漂移，造成时而工作正常，时而工作不正常的情况。产生这些故障的原因主要为：
1、由于负荷超过其内部承受能力和使用保养不当而产生的结果。
2、电子元件失效普遍的是存在品质与技术缺陷。
3、环境因素作用，包括温度、湿度、电压及光照等。
盐雾试验箱是一种主要利用盐雾试验箱创造出人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验.它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验.人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核.它与天然环境相比,其盐雾环境的氯度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短.如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果.
使用盐雾试验箱进行盐雾试验时包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验.
1.中性盐雾试验（NSS试验）是出现较早目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法.它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液.试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间.
2.醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的.它是在5%盐水溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右.溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性.它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右.
3.铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐---氯化铜,强烈诱发腐蚀.它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍.
4.交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验.它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生.它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化.
盐雾试验箱中盐雾试验的试验条件、条件试验、试验程序及环境试验标记适用于光学仪器、装有光学零部件的仪器和光学零部件，其目的是尽早对仪器表面和保护涂(镀)层抵抗盐雾的能力进行评估。
但是其中有适宜性和不适宜性，分别是什么呢?
适宜性：
1、评估光学及其他功能性涂(镀)层的抗盐雾腐蚀的能力;
2、评估金属及非金属涂(镀)层的抗盐雾腐蚀的效果;
3、提早发现材料组合的不合理性。
不适宜性：
1、通用的腐蚀试验;
2、自然海洋环境的真实的复现;
3、于安装好的装置相分离的零部件的防腐蚀措施的考核。
注：通常的盐雾试验不宜用于评估、比较不同材料的抗腐蚀能力或暴露在变化气候条件中的涂层耐腐蚀效果和使用寿命。若要给出盐雾试验箱的盐雾试验相对于自然条件下的性能比较结果(比如盐雾加快试样腐蚀速度的程度)，就有必要进行一些关联性的试验。例如铝合金，若能证实现场测试数据与盐雾试验结果有某种关联，就可以通过盐雾试验得到一些同等或接近金属的不同试样，或者同等或可比较的防护性涂覆的不同样本的工作寿命。
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