高低温试验箱压缩机排气温度过热的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。
(1)压缩机回气温度高
回气温度高低是相对于蒸发温度而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20°C。
(2)电机加热
对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
(3)压缩比过高
排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。
高低温试验箱排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。应该避免超范围使用压缩机，并使压缩机工作在可能的最小压比下。在一些低温系统中，过热是高低温试验箱压缩机故障的首要原因。
(4)反膨胀与气体混合
吸气行程开始后，滞留在气缸余隙内的高压气体会有一个反膨胀过程。反膨胀后气体压力恢复到吸气压力，用于压缩这部分气体而消耗的能量在反膨胀中就损失掉了。余隙越小，一方面反膨胀引起的功耗越小，另一方面吸气量越大，压缩机能效比因此大大增加。
(5)压缩温升与制冷剂种类
不同的制冷剂的热物理性质不同，经历同样的压缩过程后排气温度升高量不同。因此对于不同的制冷温度，应该选用不同的制冷剂。
高低温试验箱计量特性主要包括：温度偏差、温度波动度、温度均匀度。它们是衡量设备好坏的重要参数：温度偏差：±2℃、温度波动度：±0.5℃、温度均匀度：±2℃。
a.温度偏差：设备在稳定状态下，工作空间各测量点的实测量高值和实测量低值与标称值的上下偏差;
b.温度波动度(一个点的跳动值)：试验设备在稳定状态下，工作空间中心点参数随时间的变化量;
c.温度均匀度(点与点之间的温差)：试验设备在稳定状态下，工作空间某一时刻各测试点的差异。
高低温试验箱计量方法：
a.计量点的位置：设备容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个设备容积大于2m3，温度点15个，温度点4个;
b.计量浊湿度点一般应选择恒温恒湿机使用范围的上限、下限及中心点;也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点;
c.计量在空载条件下进行，若带有负载，应在证书中说明负载情况。
高低温试验箱制冷系统工作时，蒸发器表面翅片的温度会低于试验温度的露点温度，空气循环时，湿气通过蒸发器表面时产生凝露，从而达到除湿的目的。
高低温试验箱湿热交变原理：
试验箱的空气经过敞开的水面时，与水表面发生热湿交换，按其水温不同，可能仅发生显热交换也可能既有显热交换，又能湿交换，同时还有潜热交换，试验箱中的空气与水面直接接触时，在贴近水面上，由于水分子作不规则运动的结果，形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层，且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如试验箱内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度（即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力），则空气中的水蒸汽分子数将增加；反之则将减少。前者称为“蒸发＂，后者称为“冷凝＂，在蒸发过程中，边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充，在冷凝过程中，边界层中过多的水汽分子将回到水面，由此可见，空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差，而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
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