椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置，可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。
加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计主体可选择不同的材质制造。
椭圆齿轮流量计的安装注意事项
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0”应在上面)，以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。
由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。
使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。
被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定最大流量时，沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。
低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。
当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。
否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100℃。
11、每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
椭圆齿轮流量计适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
椭圆齿轮流量计适用于测各种粘稠性液体，重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。
产品优点：
1、椭圆齿轮流量计的测量精度高，基本误差一般为±0.5％R，特殊的可达±0.2％R或更高。特别适合用在需要高精确测量的现场。
2、测量旋转流和管道阻流件流速场畸变时对计量精确度没有影响，对前置直管段没有要求。
3、椭圆齿轮流量计可用于高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10：1到5：1，特殊的可达30：1或更大。
4、具有现场流量直接读取，无需外部电源，即可测量累计总量，显示清晰，操作方便。
产品缺点：
1、测量结构设计复杂，体积大，笨重，尤其较大口径的流量计，体积庞大，只适用于中小口径。与其他几类通用流量计（如孔板流量计、浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计）相比，被测介质种类、介质工况（温度、压力）、口径局限性较大，适应范围窄。
2、不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30～+160℃，压力最高为10MPa。
3、椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
4、测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。
5、在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。
椭圆齿轮流量计是一种指针显示，字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表;
随着技术的进步，目前也出现了电子数字显示的产品类型，并且能够做到将测量量的信号以4-20mA的标准电源信号输出;
现已广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点;
选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
在工业原料的贸易结算中有大量的使用。
椭圆齿轮流量计在投入使用之前有一系列的准备工作要做，具体说来有以下几点必须用户注意并且落实的：
仪表在使用时，应使表内流满液体。
被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。
当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。
否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
流量超过规定大流量时，椭圆齿轮流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。
低于小流量，虽仍能计量，但误差增大。
流量计的起动流量约为大流量的2%，正常工作流量好为大流量的70%-80%。
仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。
使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
每台仪表出厂时，均用0号柴油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为3mpa.s。
如用户使用的液体粘度与此相差较大时，需进行调正齿轮比或者流量系数。
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