激光粒度分析仪依据分散系统分为湿法测试仪器，干法测试仪器，干湿一体测试仪器，另有专用型仪器，例如喷雾激光粒度仪、在线激光粒度仪等；
ISO13320是对激光粒度分析仪的基本要求，正确地应用激光粒度分析仪准确测试出样品的粒度及其分布，需要关注以下几个问题。
（1）粒度测量范围:
每个粒度仪都有自己的测量范围和适用范围，并不是测量范围越宽越好。
（2）激光光源及检测器:
激光光源为气体光源或固体光源，气体光源稳定性好于固体光源，但一般波长较短。光源功率越大，则散射光的能量越大，仪器的灵敏度越高。激光衍射的光环半径随粒子的减小而增大，但随着光环半径的增加，光强减弱，衍射光强的信噪比降低，容易发生小粒子的漏检。检测仪的一项关键指标就是对小粒子分布的检测能力。
有些仪器设计了特殊的检测器，比如MS2000将检测器设计成非均匀交叉排列的三维扇形结构，这种结构可以达到175个环形或十字形布局或93个半圆形布局的效果，检测角覆盖范围135°无信号盲区。
（3）检测理论及数据处理方法:
有的粒度检测仪运用Mie光散射原理，数据运算量大，算法相对复杂，但运算效果好；有些粒度仪采用近似的Mie光散射理论，数据处理量小，但处理效果欠佳，适用范围相对较窄，存在对粒子漏检的缺点。
（4）准确性、重复性、稳定性:
这几项都是选择仪器时的主要指标，特别是仪器的稳定性，通常选用合理的激光器、优化设计光路、配备精密高效的分散器来提高系统的稳定性。
（5）扫描速度:
扫描速度不仅影响到检测速度，提高扫描速度还能够提高检测数据的重复性和准确性指标。
（6）自动化、模块化、智能化:
设计人性化、实现自动对中、自动校正、操作智能化、使用方便、免维护等都是用户对仪器的要求。
（7）分散器:
只有经过充分的分散，才能保证真实准确的测量结果。具有分散功能的粒度分析仪选用的湿法分散器通常为连续可调的超声分散器和搅拌分散器；选用的干法分散器通常为密闭式测量分散器或喷射式分散器。
激光粒度分析技术就是一种既可以准确测定颗粒物浓度又可以测定粒度分布(粒度组成)的现代技术。
该技术采用MIE氏散射原理，通过检测颗粒物的散射谱分析粒度组成，他的突出优点是不接触测量，速度快，重复性好，可以动态测量。
在线激光粒度仪就是针对生产现场的实际需要，发展起来的一种实时粒度分析手段，它具有实时性，连续性，抗电磁、高温、粉尘、震动、腐蚀性干扰能力，为控制系统提供准确的控制信号，真正实现生产自动化、监测科学化。
激光粒度分析仪的使用过程中，对于使用者来说，如何选取仪器的遮光比对于提升仪器精准度是很有影响的，所谓的遮光比就是在使用纳米激光粒度仪测试样品时，配置的样品悬浮液的浓度，遮光比的正确选择是激光粒度仪在粒度测试过程中的重要的步骤，遮光比是否合适或者说被测样品的浓度是否合适严重关系到粒度测量结果的准确性和代表性。
激光粒度分析仪的测量原理要求在测试过程中，样品的浓度以样品中颗粒之间相互不发生二次散射为原则，理论上就是要求悬浮液或者空气中颗粒之间的距离为颗粒直径的3倍,但是这个要求非常难以掌握，因此在实际的粒度测试中，通过调整遮光比的数值来尽量保证颗粒之间不发生二次散射。
遮光比不宜过大(超过50%)或者过小(低于5%)，遮光比过大时，颗粒的浓度过高，容易发生二次散射，测量结果误差增大;遮光比过低，样品中颗粒的浓度太低，颗粒数太少，测试结果的代表性很差，甚至可能导致测试结果是无效的，因此在测试过程中，对遮光比的选取要通过反复试验，以得到正确的测量结果。
一般来说，对于比较粗的样品，遮光比可以选择的比较高，如20~30%，正常情况可以为10~25%;对于超细的样品，可以适当降低样品的遮光比，但一般不要超过40%，这些都是实验得到的经验数值，但最终还需通过反复实验，找到对应样品测试时遮光比的较佳数值。
激光粒度分析仪是一种常用的分析仪器，产品具有性能稳定、测量范围宽、可靠性高、维护简便等优点。用户在选购激光粒度仪过程中需要注意哪些问题呢?下面小编就来具体介绍一下激光粒度仪的选购要点，希望可以帮助用户更好的应用产品。
激光粒度分析仪的选购要点
1.粒度丈量范围：粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看仪器所报出的范围，而是看超出主检测面积的小粒子散射(<0.5μm)如何检测。
可以的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。
2.激光光源：一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低;另外，气体光源波是非，稳定性扰于固体光源。
检测器：由于激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信/噪比降低而漏栓，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。
3．通道数：在激光粒度分析仪中不象计数器中存在通道的概念，它实际为检测受光面积数，它有一个理念与实际的优化值﹕偏少﹕接受的散射光不充分，正确度差﹕偏多﹕灵敏度太高，导致重现性差。
4.是否使用完全的米氏理念：由于米氏光散理念非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制，漏检几率增大等题目。
5.正确性和重复指标：越高越好。采用NIST标准粒子检测。
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