孔板流量计应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节；它具有安装简单、维修方便等特点。孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计如何提高测量精度：
1、计量装置的设计安装应符合相应的标准
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正，可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。
2、消除气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流，常有的措施有：
a、在满足计量能力的条件下，应选择内经较小的测量管，提高差压和孔径比；
b、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；
c、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理
3、避免人为计量误差
加强计量管理，提高操作人员技术素质，积极引进吸收国内外先进的天然气计量技术。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，下面介绍孔板流量计性能优势：
1、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高；使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，多孔孔板属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为多孔孔板。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于10?7；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。
孔板流量计被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等行业中，集流量、温度、压力检测等功能为一体，是全新一代的流量计，具有功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便等优势，此文主要介绍这款产品的优缺点：
孔板流量计优点介绍：
1、该款孔板流量计采用国际标准与加工，在使用中无须实流校准，即可投用；
2、孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用，并可可测量液体、蒸汽、气体的流量；
3、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；
4、智能孔板流量计其量程可自编程调整，并配有多种通讯接口；
5、孔板流量计节采用进口单晶硅智能差压传感器，运行稳定，可靠。
孔板流量计缺点介绍：
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；
2、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量，压力损失大；
5、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1。
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