很多设计者在液压万能试验机时，往往把重点放在试验机的精度、功能、可靠性等指标上，而对液压万能试验机的能耗方面考虑的较少，以致设计出的试验机效率较低，造成能量的浪费。特别对利用液压传动的试验机，绝大多数液压系统都是采用节流调速，由于存在不可避免的节流损失或溢流损失，从而造成系统的发热。为了维持理想的油温，又不得不采取降温的措施，从而进一步加剧了能量的无功消耗，这方面的问题在静态试验机上显得不是特别明显，但对动态的疲劳试验机和电液伺服动静万能试验机却表现的尤为突出。因此，液压万能试验机的效率问题和绿色设计的概念逐渐得到人们的认知和重视，一些方案是在试验机的开发和研制中所曾使用过的一些节能措施，实践证明，他们都在不同程度上起到了较好的节能的效果。
有5种要素可以减少能耗：
（1）采用压力自适应油源
（2）配置蓄能器
（3）采用交流液压技术
（4）采用谐振原理设计
（5）采用双泵供油系统
夹具是液压万能试验机中不可以缺少的一个零件。夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。下面为大家简单介绍一下液压万能试验机选择夹具应该注意的问题：
一、液压万能试验机对夹具材料的要求：
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等
②对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。）
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等）
二、我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式液压万能试验机试验力为600KN,05级机），试样尺寸小到直径φ0006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。
液压万能试验机是使用较多的一种设备，具有良好的测量性能，能得出精准的数据。不过，试验机使用过程中，需要注意很多细节问题，才能保证测量数据的精准。本文就为大家简单介绍液压万能试验机使用注意事项。
一、试验机在使用之前要检查电源、电线以及设备连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，线路是否破损等。一旦出现这样的细节问题，不仅影响设备的测量，同时也浪费测量时间，给测量工作带来不便。
二、使用试验机的时候要选择良好的夹具。不要小看夹具的重要性，夹具是配合设备测量，达到精准的数据。如果夹具没有选择好，会影响设备的测量。
三、试验机的限位档位很重要，应该保持夹具之间的距离，避免传感器损坏，给测量带来影响。
四、试验的过程中，不要触碰设备上的任何按钮，否则会影响设备的测量操作，使得测量数据不准确，同时也会严重影响设备的功能和使用寿命。
五、实验机在操作过程中，如果遇到了停电的情况，应该关闭电源，避免来电的时候，电流、电压突然增大，导致设备线路烧坏，那这样就得不偿失了。
六、不是工作人在试验机操作的时候不要靠近试验机，而工作人员应该时刻注意，不能随意离开工作场所，要时刻观察试验机工作。
七、使用完毕之后，要按照规定的步骤关系，最后关闭电源，千万不能直接关闭电源，会损坏试验机使用寿命。
八、试验机使用一段时间之后要对其进行保养，只有定期保养才能保证试验机的测量效果，同时也能提高使用寿命。
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