氮气发生器是纯物理的色谱分离方法直接从空气中提取高纯氮气，所产生气体流速稳定，内置耐用型合成碳分子筛，使氮气纯化更彻底，产出的氮气纯度更高。
氮发生器操作简单只要一按开关便可以源源不绝的生产出高纯度的氮气，运行稳定可靠，可24小时无人值守，在无需任何监管和最低保养的情况下无故障地运行，它替代了传统的氮气罐。
从安全性能方面来考虑氮气发生器以低压状态产生氮气，替代高压瓶或液氮罐。
氮气发生器的维护保养：
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。
6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。
7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。
氮气发生器系统遍布全球各地，被专业设计用于广泛的工业和实验室环境。我们的氮气发生器系列使您可以简单，安全，经济地生产氮气。它们适用于各种应用，从蒸发溶剂和开关阀到净化室等等。
氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
氮气发生器仪器特点：
1）可取代高压氢气瓶，使实验室仪器化，保证安全。
2）工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。
3）数码显示产氢量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
4）寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。
5）设有过压保护装置，安全可靠。
氮气发生器广泛运用于石油天然气行业的以下方面：
欠平衡钻井、完井
油气三采， 提高油气的采收率
油气管道吹扫。
氮气发生器作用范围 ：
氮气发生器以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。
氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA氮气发生器已成为中、小型氮气用户的方法。
高纯氮气发生器的特点：
1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。
2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。较新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。
3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm
4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。
5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。
6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。
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