涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。那么，涂层测厚仪常见的故障有哪些？我们又该如何解决呢？下面为大家总结了以下几点：
1、仪器丈量不准
①请先行系统校准仪器，标定，使之契合误差范围。误差遵照≦3%(厚度值），如需测试愈加精准请在被测工件的润滑裸基上（未涂装的基体上）停止系统校准。
②请检查探头前端能否磨损，能否变形，有附着物质等，探头外护套能否不在程度等,变形可恰当用砂纸打磨修正，处置洁净、
③被测件基材外表粗糙度影响，惹起系统误差和偶尔误差，丈量时在不同位置增加丈量次数，克制偶尔误差。或用砂纸打磨基材重新校正仪器零点。
④丈量手法以及探头的放置，测试的时分需坚持探头与试样垂直
⑤被测件曲度，在该探头所顺应的曲率半径下，重新校准。特别管道凸面，留意探头V型卡槽稳定放置。
2、仪器不开机
①请检查确认电池能否有电，或改换新的电池。
②请检查电池能否接触良好，且电极片没有氧化或生锈等（如生锈可用工具刮掉氧化层）、
③请检查按键能否按压到位，且按键正常有弹性。
④其它主机线路毛病，咨询公司售后效劳或返厂检修、
3、丈量无数据变化
①探头能否衔接良好探头能否损坏等
②相关主机线路毛病、
4、仪器无法丈量
①检查探头能否衔接良好，插到位、
②检查探头线能否有断的中央，重点检查探头接插件处（接头处能够旋钮拧开查看）
③探头频繁大量运用，传感器老化或损坏，烫伤等
④其它主机线路元件毛病
油漆涂层测厚仪是一款测量表面油漆涂层厚度的仪器，有分体式和一体式探头可选择，此仪器具有使用无需校准，直接测量的优点。是喷涂、五金加工等行业必备仪器、特别适合于生产现场质量管控。主要用于测量金属和非金属等基体上的油漆层、电镀层等非磁性材料的厚度。
油漆涂层测厚仪选购需要注意以下几点：
1、首先要确认涂层基材材质，因为仪器有区分材质，如铁基涂层测厚仪，只能测试钢铁等金属材料的油漆涂层，而对于塑料上面喷涂的油漆则无能为力，针对非金属基材的涂层厚度必须选择双功能仪器才能测量。
2、测试厚度量程，油漆涂层厚度不能超过仪器本身量程范围，以免无法使用。
3、测量环境，如狭小环境仪器无法伸入则可选择分体式探头仪器测试。
4、涂层层数，如果是多层涂层则可根据需要选择是否需每次涂层单独测试的仪器，如高级型涂层测厚仪均可测试单独每层涂层厚度。市面上一般为测试涂层总厚度。
涂层测厚仪主要是利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。涂层测厚仪测量方便快捷，并且测量误差小、可靠性高，在产品进行涂层加工时可以有效保证产品质量，因而广泛应用于机械加工和检测行业。
涂层测厚仪的使用
推动指轮时，不要触动按钮；尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上；在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值；测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口；测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大；基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大；在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小；
影响因素
1）磁性测厚法。所谓磁性测厚法是适用于测量导磁材料上的非磁性涂层的厚度，其针对的导磁材料有钢、铁、银、镍等金属材料；
2）涡流测厚法。它是利用测头线圈上产生的电磁场在靠近导体的过程中形成涡流，而形成的涡流大小会直接以反射阻抗作用体现出来，最终反映出导电基体上非导电涂层厚度的大小。该方法相比于磁性测厚法的精度要略低，适用于测量非导电涂层的厚度；
3）超声波测厚法。因为其造价高昂，并且测量精度并不高，所以超声波测厚方法目前在国内还没有被有效应用，在国外也只有个别企业在利用超声波进行测厚，主要是因为这种测量方式可以测量磁性测量和涡流测量所无法测量的多层涂层的厚度；
4）电解测厚法。这种方法需要破坏涂层进行电解测量，测量工序复杂，并且测量精度不高，因此应用并不广泛；
5）放射测厚法。这种测量仪器价格非常昂贵，只有在一些特殊场合才会用到。
涂层测厚仪的维护与保养
保证测厚仪远离yong久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场；切勿猛烈碰撞测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点；
涂层测厚仪维修
针对转盘停不住：可调整卡位销；针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组；针对测值不准：要用专用工具调整弹簧；齿轮组卡位：清洗齿轮组；
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