超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小；
原因分析如下：
1、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
2、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
3、层叠材料、复合(非均质)材料。
要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。
对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
4、耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。
如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
7、应力的影响。
在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。
当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
8、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
钢板测厚会由于各种要素如晶粒度、内应力、组织、耦合剂、表面情况、温度、内部缺陷等对测厚的成果发作一定的过失影响，因此在用超声波测厚仪精确测量钢板厚度的进程要尽量避免以上要素的影响来判定测量的方法。
《超声波测厚仪精确测量钢板厚度的方法》即是关于以上要素而提出相应的测厚方法。相应的测厚方法进程如下：
钢板被检部位的表面处理
根除钢板所需检查部位表面的尘土、污垢、氧化皮、锈蚀物、油漆等掩盖物，关于粗糙表面可以用400#砂纸打磨以暴露金属光泽，区域大小约为30×30mm。
对比试块的制作
1)对比试块的选择
对比赛块材料质量的关键是它的声学特性有必要与被检工件底子一起，即材料的晶粒度、热处理情况、物理功用、化学成分等均需与被检件一起。为此选用被检查的钢板本体来制作对比赛块，以确保试块和被检钢板两种材料的声学功用一起。
2)对比试块的制作
在距被检钢板边部10mm的无缺陷处平整区域，按测量进程1的恳求，对钢板的上下相对方位的表面进行处理，面积约为30×50mm。运用千分尺对此区域内的4个角部方位及基地方位别离测量钢板厚度，对成果进行记载，比照5次测量的成果，如测量值的过失在0.002mm以内，就认为此区域的钢板平整度满足测厚试块制作恳求，将此区域的钢板作为脉冲反射式超声波测厚的对比赛。
3)试块厚度的测量
用经过计量校对合格的千分尺，在30×50mm对比赛块的基地部位测量3次，取3次的平均值作为此方位的测量值。以轧制规格为25mm厚的钢板为例，如实习的测量值H别离为24.982mm、24.983mm、24.984mm，则3次平均值24.983mm为钢板的厚度。
4)探头的选择
根据工件厚度和精度恳求来选择探头，工件较薄时选用频率较高的双晶探头或带推迟块的探头，工件较厚时选用频率较低的单晶探头，尽量选用宽带探头。
5)探头的表面检查
检查探头表面是不是平稳，如有影响测量精度的磨损，有必要对探头用500#金相砂纸打磨，使其表面滑润并确保平行度，不然更换新的探头。
6)测厚仪零点的校准
将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准情况，在随机试块上涂耦合剂，将探头和随机试块耦合，直到屏幕闪现试块厚度示值为4mm，即校准结束。
7)测量钢板的声速
(1)将探头与对比赛块基地的千分尺测量部位耦合，闪现出厚度值，然后将探头翻滚90度，使探头串音隔声板与前一次垂直，再次测量试块厚度，以2次测量中数值小的作为试块的厚度。如2次测量示值别离为24.88mm和24.90mm，则以第1次的24.88mm作为此区域的厚度值，检查时探头要放置平稳，压力要恰当。
(2)用微调按钮▲或对厚度示值进行微调，将屏幕示值为调整为千分尺测量的平均值24.98mm(小数点后第3位4舍5入)，按VEL键闪现被测钢板声速为5924m/s。
8)钢板实习厚度的测量
在此声速条件下，对钢板表面已收拾的被检查部位经行测量记载，每个测厚方位在相互垂直的方向各测量1次，厚度以小的值为准。
测量钢板的进程中每一步都是关于扫除某个影响要素而规划的，以到达测量更为精确的钢板厚度，减少要素的影响发作的过失。
超声波测厚仪进行厚度测量时，有时候会出现测试值错误或者测厚示值失真的现象，那我们要如何尽量去避免这种情况呢？
小编为大家简单总结了以下几点：
（1）测曲面工件时，采用曲面探头护套戒选用小管径与用探头（φ6mm），可较精确的测量管道等曲面材料。
（2）对亍晶粒粗大的铸件和奥氏体丌锈钢等，应选用频率较低的粗晶与用探头（2MHz)。
（3）测高温工件时，应选用高温与用探头（300－600℃)，切勿使用普通探头。
（4）探头表面有划伤时，可通过砂、磨、挫等方法对表面迚行处理，降低粗糙度；
同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头不被检物通过耦合剂能达到徆好的耦合效果。
然后选用500#砂纸打磨，使其平滑幵保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
超声波测厚仪可以测量金属材质、管道、压力容器、板材（钢板、铝板）、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度；
也可以测量工件表面油漆层等带涂层的材料；广泛应用于制作业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域。
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