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真空泵故障如何解决及选购指南

时间:2020-04-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

真空泵故障如何解决

  东西使用久了,难免会损坏,真空泵也是一样,由于被大规模的使用到很多工业领域,那么这个问题就非常常见了,本文就来讲讲真空泵坏了要怎么办呢?主要通过下面三个常见的问题来进行解答:

  问题1:真空泵不能启动

  主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:

  1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。

  2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

  问题3:泵油污染

  泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。

  问题3:漏油

  旋片式机械真空泵常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。

标签: 真空泵
真空泵 真空泵故障如何解决_真空泵

真空泵如何选择合适型号

   真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

    1.首先应该充分了解被抽气体成分。

    如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性,则须选用材质。若抽取的气体具有爆炸性,则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机,因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。

    2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

    3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。

    如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵如水环式真空泵,或者把油蒸气排到室外。

    4.如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。

    5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

    通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

    6.真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

    7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。

    若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。

    注意事项:

    1. 本机必须放在干燥、清洁、平整的工作台上且通风良好的地方。

    2. 本机严禁进入任何液体.

    3. 在电压不稳定时,连续减压,应随时注意观察压力变化。

    4. 在通常情况下,真空泵运转工作时,调压旋钮应保持处于旋紧状态。减压运转只在特定情况下(如固相萃取操作)使用。

    5. 本机不使用时,应把电线盘绕于机身上并存放于干燥处。

    6. 维修服务必须由专业人员进行,如需更换机内某些零配件请与经销商联系。

    7. 包装箱开封后,应按照国家对固体废弃物的处置规定,对不再使用的包装进行处理。不可随意乱丢,污染环境。

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循环水式多用真空泵该如何使用及维护

  循环水式多用真空泵SHZ-CB是以循环水为工作流体,采用射流技术产生负压而设计的一种新型真空抽气泵,它不仅是一种真空抽气装置,同时还能向反应装置中提供循环冷却水,该泵具有不用油、无污染、耐腐蚀、噪音低、方便灵活等特点。材料采用防腐机芯;立体电机,泵体直接潜入水下,不需加引水,一机多用。


  循环水真空泵九优点:


  1.循环用水,节约宝贵的水资源。


  2.比其它类型真空泵节电35%以上。


  3.特制的流体消声器,减少水中气体。


  4.双抽头、双表显,可单独或并联使用。


  5.耐酸、碱、溶剂腐蚀。


  6.专用电机由知名电机制造商生产,氟橡胶密封,电机内部无腐蚀性气体侵入。


  7.需定期更换水槽中的水,以保证水质纯净,保证真空度,避免垢渍。


  8.可用于抽取腐蚀性气体,需缩短换水周期。


  9.泵体为PP材质,射流器、抽气咀为不锈钢材质,更适用于酸性气体。


  循环水真空泵使用方法:打开水箱上盖,注入清洁凉水,水位高度以略低于溢水嘴为限。接通电源插头,打开启动开关,泵开始工作。用手指堵住抽嘴,对应的真空表能达到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。

 

泵.jpg


  循环水式多用真空泵正确维护:


  1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。


  2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。


  3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。


  4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。


  5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。


  6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。


  7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。


  8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。


  9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。


  10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。


  11、点动电机,试看电机转向是否正确。


  12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。


  13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在合适效率点运转,才能获得节能效果。


  14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C 。


  15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。


  16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。


  17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。


  18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。


  19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。


  20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。


  21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。


  循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同,它仍属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子,其叶片为前弯式。当叶轮旋转时,工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置,水环相对叶片作相对运行,使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化。有如液体“活塞”在叶栅中作径向往复运行。

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真空泵 循环水式多用真空泵该如何使用及维护_真空泵

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