粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
注意事项
根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点:
粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
1.使用中的仪器要进行周期检定，必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。
2.特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘粘度计度影响很大，温度升高，粘度下降。
所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对精确测量不要超过0.1℃。
3.测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。
对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
例如旋转粘度计，要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上；
如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。
如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz，而中国的供电频率也是50 Hz，用频率计测试变动性小于0.5%，所以一般测量不需要频率修正。
但对于日本和欧美的有些仪器，名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20%的误差，修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6.转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求，必须用量筒量取)。
在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失；
附在转子下部的气泡有时无法消除，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7.转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物，一般要在测量后及时清洗，特别在测油漆和胶粘剂之后。
要注意清洗的方法，可用合适的有机溶剂浸泡，千万不要用金属刀具等硬刮，因其他需注意的问题。
综上所述，旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，但如果不正确使用，一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果，影响产品质量。
平板粘度计主要用检测定油墨的斜率，截距和流动值等参数。依据标准GB/T14623.3-93制造。
平板粘度计参数：
平行板重量：115g±2g。
活塞筒容积：0.5ml。
粘度计分类
按测量产品的种类：
锡膏粘度计
锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计，主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性，具有温度调整技能，能够连接到个人电脑，自动测量，数据读取做自动计算。
便携式粘度计
便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式，螺形线滑法泵传感器维持固定流，根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。
粘度控制仪
粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度；采用共轴二重圆筒式；螺形线滑法泵传感器维持固定流，能得到稳定了的数值；接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。
按工作方式分：
毛细管式、旋转式和振动式3种。
毛细管式粘度计
毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计，是一种常见的粘度计。其工作原理是：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为 h。
打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长。因此，这段时间直接反映出样品的粘度。
旋转式粘度计
常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。
在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。
此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。
扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。
这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。
振动式粘度计
这种粘度计的工作原理是：处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。
常用的振动式粘度计有超声波粘度计，其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时，弹片产生超声波范围的机械振动。
当弹片浸在被测样品中时，弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下，可从测出的振幅数据求得粘度数值。
一些客户在使用旋转粘度计时，操作不当使数据不够精准，从而使仪器常出现故障及使用寿命的减短。根据这一问题，依据测量原理，为获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：
一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求：
1.使用中的仪器要进行周期检定,
2.必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）粘度计要进行中间自查以确定其计量性能合格,
3.系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
二、测量容器(外筒)的选择：
1.对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大，
2.对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸，
3.例如上海羽通仪器仪表厂生产的ndj-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。
4.实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
三、特别注意被测液体的温度：
1.许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,
2.我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%,温度偏差对粘度计度影响很大,温度升高,粘度下降，
3.所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量可以不要超过0.1℃。
四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间：
1.该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,
2.其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,
3.如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。
4.旋转粘度计如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
五、转子的清洗：
1.测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,
2.一般要在测量后及时将粘度计清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后，
3.要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
六、转子浸入液体的深度及气泡的影响：
1.旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。
2.在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
七、频率修正：
1.对于国产仪器名义频率在50hz,而我国目前的供电频率也是50hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。
2.但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60hz,必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
八、粘度计其他需注意的问题：
1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。
2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装,否则会引起读数偏差。
3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。
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