机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
2、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
3、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；
它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；
利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。
离心设备实验室离心机8000转每分钟。近些年出现的超速离心是超过万转/分钟，它们被广泛应用于生物化学、医学研究（医用离心机）、实验室研究（实验室离心机）、化验室研究（化验室离心机）、血液分离测试（血液离心机），可以从血浆中的分离出红细胞和白细胞。
离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。
其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。
离心管成对放置，且容量不超过一半左右。这可以防止形成不平衡和样品溢出。
上面我们提到了离心力这个概念。离心机就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关：
即F=Rmω2(F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量离心机重要的参数之一，也是离心机档次的区别标准之一， 离心机在出厂的时候都会给出该离心机的最大离心力。
我们都知道，转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机。如：高速离心机，超高速离心机，低速离心机。
低速冷冻离心机是利用离心力对混合液进行分离和沉淀的一种专用仪器，其转速一般不超过4000rpm，最大容量为2—4L，其温度在-20---4范围内可任意设定，是实验室常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。
转头多用铝合金制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。装配有驱动电机、定时器、调整器和制冷系统，可根据离心物质所需，更换不同容量和不同型号转速的转头。
低速冷冻离心机的维护保养很重要，直接影响仪器的寿命和使用效率，所以千万不能马虎对待，具体事项如下：
1、定期保养：与其它医疗仪器保养一样，除对电路、电子线路和机械转动部分的常规检查维修外，并注意各种指示灯有无损坏和老化。
2、保持离心杯对称平衡：低速冷冻离心机尽管有二级减震装置，如离心腔内放置的样本管不平衡，会引起离心机抖动移位，停机复位后，要认真检查仪器是否正常。
3、低速冷冻离心机盖门栓，要经常检查，保持灵活，防止强行的开或关，当出现接触不良时，应及时修理更换，对常见故障，平时要加强注意观察，及时排除。
4、做好低速冷冻离心机工作状态和每次工作时间的登记工作，记录仪器故障原园和排除方法及时问，确保仪器工作在良好状态。
低速冷冻离心机的冷冻系统采用封闭式压缩机作制冷的动力,因而制冷速度快、效率高(温控系统中的测温、比较、放大等环节均采用运算放大器电路,使温度控制达到一定精度。在实际使用中，温控及制冷系统也常会出现一些故障，现提供一些故障现象及其检修方法。
低速冷冻离心机常见故障：
1.接通电源后,显示离心腔温度的温度计表针立即打满)超过40，制冷系统立即工作,即使把预置温度调节器叭调到高于环境温度的最大值40,制冷系统也一直工作不停。
低速冷冻离心机出现这种现象,表明测温电路发生故障。测温电路由测温电桥及放大器组成。在正常情况下,测温电桥的输出电压为0.3v左右,而经过放大器的线性放大后，放大器的正常输出电压=2-+4V,使接输出端的温度计表针在-20到40的范围内摆动。
上述故障现象有时是由于印刷线路板引脚氧化、或与接插座接触不良而造成的,因为接触不良也会造成相当于开路的效果。故当检查发现并无失效时,应检查印刷板的接触是否良好以及是否有氧化现象。
2.启动离心机后，压缩机启动制冷，但几秒后，散热器风机转速明显变慢。
遇到类似执行部件故障时，要先看执行部件本身有无故障，然后看驱使这些部件的"神经系统"，即控制电路有无故障，最后判断"大脑"，即主板是否有故障。
首先查看是否是风机本身转动阻力大。在关闭电源的情况下，用手拨动风机扇叶，发现转动很灵活，可排除该因素。检查风机本身是否有故障。220V的电源引线与其他电路断开，单独供给220V的电源，此时风机转动正常，且能维持长时间转速不变，说明故障出在为风机供电的控制电路上。用固态继电器替换损坏的元件，故障排除。
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