除了耳机模具，音盆及外壳，前后声学腔体，耳机插头，声网等都需要严格的公差控制。
随着大家生活水平的提高，越来越多的人开始选择好的耳机来提高自己的生活品质。市场上的耳机从几块到几十万之间，而一条好耳机究竟好在哪些地方。
耳机外观一方面一款耳机的外观决定了消费者的第一印象，另外一方面一款耳机的外观将会对声音产生比较大的影响。
发声部分占了一款耳机声音至少百分之50以上的分量，廉价耳机与贵价耳机的声音差距很大一部分都在发声部分。
喇叭能做响的企业无数，但是喇叭能做好的企业寥寥无几，这个需要一个很长时间的技术沉淀和非常强势的供应商配合才可以达到。
检测需求
耳机模具的精度会比较影响产品最终的品质感，当模具搞定，做好外壳，做好外观处理之后，耳机的主体部分基本上就算完工了。
线材需要与耳壳配合，并与插针配合，需要单独开一些模具的，比如说插头的内外模，中档的内外模具，麦克风壳的模具，SR的模具。
除了耳机模具，音盆及外壳，前后声学腔体的大小，结构，形状及透气孔的大小和位置，耳机插头的轴径和长度尺寸，声网等都需要严格的公差控制。
解决方案优势：
1.利用通孔方便建立坐标系，
2.孔径的测量，利用多重捕获功能，
3.在CAD示图中，可以对均布的圆孔构造均布圆，可以显示测量结果并进行分析
4.耳机零件非常适合用影像仪测量，装夹容易，使用夹具可以实现多件批量检测。
测量CAD视图,可以对均布的圆孔构造均布圆，评价均布圆的直径。
影像测量仪它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
这一切，在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。
影像测量仪又名精密影像式测绘仪，是在数显投影仪的基础上的一次质的飞跃，是投影仪的升级换代版，它克服了传统投影仪的不足，是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。
由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像，经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后，能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。
可将测量数据直接输入到AUTOCAD中，成为完整的工程图，图形可生成DXF文档,也可输入到WORD、EXCEL中，进行统计分析，可划出简单的Xbar-S管制图，求出Ca,等各种参数。
分类
按其投射路径可分为(a)垂直型投影机(b)落地型投影机(c)水平型投影机。投影机与灯泡通电后，光线经过滤热镜 片、透镜组、工作台平板、反射镜、投影幕等，将工件轮廓或表面经放大后并投影至半透明的投影幕上。
通常，必须调整工件与投影透镜间至适当的焦距距离，使投影幕至最清楚的状况，以确保工件测量的准确性影像测量仪的构造，可由三个不同测量系统而有不同构造。若以垂直型投影机为例，其投影透镜可由25x至225x的放大倍率，而常用者有10x、20x、50x、100x等四种。
测量工件则可用轮廓照明或表面反射照明。附件包括回转式装物台、分厘头(机械式或光学式)、显示器、V型块、中心顶架、各种倍率的透镜(可随意更换)、投影幕、标准图片、玻璃尺和照相设备等。
影像测量仪分类：影像测量仪、二维影像测量仪、二次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、二次元影像测量仪、2.5D影像测量仪、影像测绘仪等等。
结构组成
影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色摄像器、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、多功能数据处理器、2D数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光电测量仪器。
工作原理
影像测量仪使用本身的硬件（CCD，目镜，物镜数据线）将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。
以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备绝对不会产生图象滞后现象。
因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择适合的光源亮度。
自身优点：
1、装配2个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。
3、工件可以随意放置。
4、仪器操作容易掌握。
5、测量方便，只需要用鼠标操作。
Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。
改装后的局限性：
1、只能做2D测量，改装后Z轴的测量尺寸有局限性，zui高测到90mm
2、改装后，对一些较软的工件（橡胶制品）精度会受影响。
3、测头只能在同一垂直方面接触式测量,非同于三坐标旋转测头;
测量功能
1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，提高测量精度；
2、组合测量、中心点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造；
3、座标平移和座标摆正，提高测量效率；
4、巨集指令，同一种工件批量测量更加方便快捷，提高测量效率；
5、测量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图；
6、测量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简单的Xbar-S管制图，求出Ca，等各种参数；
7、多种语言界面切换；
8、记录用户程序、编辑指令、教导执行
9、大地图导航功能、刀模具专用立体旋转灯、3 D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头。
10、可选购接触式探针测量,用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度 、平面度等尺寸;
11、此外，影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度
12、在影像仪下绘制的图像，可以直接保存为dxf文件，该文件可以在autocad软件中直接打开！或者是导入到三维软件中
13、影像测量仪若是在加了探针的情况下，还可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理！软件可以自由实现探针/影像 相互转换。
仪器适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域，机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。(模具，螺丝，金属，配件，橡胶,PCB板,弹簧）
二次元影像测量仪是汽车零部件、电子、仪表、塑料等行业常用到设备之一;
是对点、线、点线距、平行线距、角度、弧、多点回归圆、两圆圆心距等及三维尺寸的量测，找出产品在生产过程中的缺陷和瑕疵。
严谨的操作规程，能够在很大程度上提高影像测量仪的测量精度。
同时这也是培养专业操作人员的重要标准，下面小编为大家介绍一下影像测量仪的操作规程：
第一、我们要检查一些零部件的相关图纸表格等，目的是对于测量的方法进行了解，规划检测方案;
这也是进行开始测量前的准备工作，也是不可或缺的。
第二、零件的吊装过程，如果是零件比较小是比较容易的，但是对于比较大的、重大的零件或者工件，注意遵守吊车安全的操作规程，保护测量机和零件;
因为碰撞可能影响测量的精度，我们应该流出足够的测量空间，这样方便我们进行相关的操作;
同时对于非常重的零部件，我们在测量完成后要立即的办理操作台，因为可能会压坏影像测量仪。
第三、安装探针及探针附件这是必要的程序，也是正式测量的开始，安装过程中应该小心，用力不要过猛;
目的就是能够保证精确的测量效果，同时注意检查探针工作是否正常。
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