醋酸装置中很多都采用涡街、椭圆齿轮等流量测量仪表。这些流量计有很多不足之处:容易磨损、被介质腐蚀后泄漏、寿命短、维护工作量大,很难满足生产要求。随着装置的技改采用新型的电磁流量计代替设计的的流量计。这一改动不但满足了醋酸生产工艺要求又很大程度的降低了投资、减小了维护强度。因此,电磁流量计在醋酸应用时的故障分析如下:
1、介质中含有气泡出现测量故障
介质从外界吸入气体或者介质中溶解气体转变成游离状气泡是液体中产生泡状气体的两种途径。如果介质中存在较大的气泡,当气泡通过电极时整个电极就被遮盖,使流量信号输人回路瞬时开路,从而输出信号就会出现波动。判断造成这种波动原因的可以这样做,将磁场的回路电流切断,切断后如果流量计还有显示并且还处于波动状态,证明介质中存在气泡会造成电磁流量计波动。用指针式万用表测量电磁流量计电极电阻,会发现电磁流量计电极的回路电阻要高于正常时的电阻值。
若是由于电磁流量计安装位置所的造成空气进入被测介质,如果由于在管系高点安装电磁流量计而贮留气体,或由于外界吸入空气引起的流量计波动,则需要更换电磁流量计安装位置改装在管线最低点安装,或者采用U型管安装。但是有些情况由于电磁流量计口径较大或者安装的位置不易改变,可以采取在流量计上游安装集气包和排气阀来解决这种情况。
2、介质非满管
在日常生产中偶尔会有非满管现象。这种现象可以看做是液体中含有气泡的典型情况。当电极水平面低于介质液面时,流量计前后采用直管段比较理想,测量数据比较稳定。但是管内上半部的气体体积也被算成介质流量,因此这种情况下得测量误差较大;当电极水平面高于介质液面时,电磁流量计的测量回路处于开路状态,所测量的数据严重失真。处理这种介质非满管所产生的故障可有如下办法:尽量在自下而上流动的垂直管道上安装电磁流量计;实际生产中需要电磁流量计水平安装,这种情况下应该安装在管道的最低端,并将且电磁流量计的电极轴线于地平线平行,为了避免测量管内产生负压,应该将流量计的传感器安装在泵的下游、控制阀的上游;流量计传感器的安装口应有一定的背压,并且应远离直接排放口。
3、电磁流量计电极被腐蚀
由于在醋酸生产的过程中会接触到一些强腐蚀性的介质,所以当电磁流量计的电极材料选择不当时,介质会腐蚀流量计的电极,最终导致传感器失效。因此会出现流量计输出波动。只有当电极被腐蚀后出现流量计故障我们才能发现电极材料不耐腐蚀,这种材料本身性能问题使用之前是无法辨别的。因此只有更换新的电极来解决此种故障。所以电极腐蚀故障判断处理都属于事后维护处理的方法。
4、待测液体性质导致测量故障
如果被测介质电导率降低,电极的输出阻抗会增大,这时转换器输入的阻抗就会引起负载效应,流量计就会产生测量误差。如果电磁流量计出现这个故障则只有选用满足要求的低电导率电磁流量计,或者选用孔板流量计等其它原理的流量计。
5、流量计衬里变形导致测量波动
电磁流量计的衬里一般都采用氟塑料,这样流量计的衬里非常容易发生变形,出现计量故障的现象。衬里发生变形的主要原因有两种:一氟塑料衬里渗透进蒸汽发生热扩散现象,通常衬里材料、厚度、内外的温差以及流体和蒸汽的类型、管道压力等诸多因素决定了渗透的程度;二是取决于氟塑料衬里材料的本身的工艺结构,一般采用聚四氟乙烯作为氟塑料衬里材料,聚四氟乙烯材料无粘结力仅靠压贴与管壁结合,所以负压管道不采用此种材质。
6、外部电磁的干扰
在生产现场存在着管道杂散电流、静电、电磁波和磁场等干扰源。电磁流量计的流量信号很小,非常容易被外界电磁干扰,而影响了电磁流量计的正常工作。所谓的电场干扰是指,流量计测量管内的电势平衡被噪声破坏后出现输出信号波动异常。
在使电磁流量计中了为了达到工作稳定可靠,选择安装地点是关键,那安装在什么地方才符合要求,或是应该注意什么,以下文章为您解答:
1、安装场所的选择:
选择测量管内不会出现负压的场所;
避免安装在电机、变压器等强电设备附件,以免引起电气干扰;
避免安装位置周围有强腐蚀性气体的场所;
测量混合相流体时,避免引起相分离的场所;
环境温度一般应在-25℃~60℃范围内,尽可能避免阳光直射;
安装在无振动或选择振动小的场合,如果振动过大,应该在传感器前后的管道上加固定支撑;
环境相对湿度应该在10%~90%范围内;
避免安装在能被雨水直淋或者浸没的场所;
2、对直管段长度的要求:(D为流量计的内径)
电磁流量计对前后直管段的要求比较低,一般对于90°弯头,T形三通,异径管、全开阀门等流动阻力件,离电磁流量计的电极轴中线(不是传感器的端面)应该有5D的直管段;对于不同开度的阀门(比如可调开度的阀门),则上游侧的直管段长度需要10D。一般传感器下游的直管段只需要3D就可以满足要求,测量不同介质的混合液体时,混合点与流量计之间的距离最少要大于30D
3、安装位置和流动方向:
电磁流量计可以水平、垂直、和倾斜安装在管道上:
在水平安装时,电磁流量计的电极轴必须水平,防止由于流体所夹带的气泡而产生电极短时间的绝缘,也可以防止电极被流体中沉积物覆盖。不应该将传感器安装在最高位置处,以免有气体积聚。
垂直安装时,应该使流动方向向上,这样可以使无流量或者流量很小时,流体中夹带的较重固体颗粒下沉,而轻的肢肪类物质上升离开电磁流量计的传感器电极区,在测量泥浆、矿浆等液固两相介质时,避免固相沉淀和传感器衬里的不均匀摩擦。
矿用污水流量计系列电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表;
采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁,属国内*,技术达到国内ling先水平。
电磁流量计(污水流量计)在满足现场显示的同时,还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用;
现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
AK-LDE系列电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
电磁流量计优势及独特卖点:
1.传感器zui重要的部件-线圈作zui优化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高;
但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要的生产工艺),特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面;
保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计
电磁流量计工作原理:
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。