有些客户在使用电磁流量计的过程中，遇到电磁流量计表头（一体式或分体式）数值显示波动，有时出现负值，有时出现正值跳表的现象。下面我们就来谈谈电磁流量计显示数值波动的直接原因是流量计中瞬时流量不稳定，这种情况可能由多方面的原因造成的，在现场可以依次用排除法来找到造成流量不稳定的原因。
电磁流量计显示波动的直接原因是流量计中瞬时流量不稳定，电磁流量计是精准的仪器，流量稍有变换它都能精确地感知并显示出来。瞬时流量不稳定的原因又是多方面的，比如，电磁流量计前后直管段不符合要求、介质不干净或流量计未安装过滤器、介质本身就是紊流或压力不稳定、管道内实际流量超出流量计本身可测流量范围、流量计本身质量问题。
电磁流量计显示波动的原因又不仅仅是瞬时流量不稳定，在调试期间由于环境条件尚好，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。以上仅是电磁流量计显示值乱跳原因的一部分，还可能存在的原因如下：
1、安装位置不正确，不满管，或管系中驻留有气体，或吸入气泡。
2、管系中由往复泵等产生的有规律的脉动流。
3、液体中含有气体或气泡。
4、周围有电机等强磁场存在，管道上存在杂散电流。
5、电磁流量计电极被污染，或没有正确选择适合被测液体的电极。
6、电磁流量计接地电极安装不到位或受磁场干扰。
电磁流量计在使用时首先要确保流体的稳定性，流体在管道中要是满管状态且达到一定的流速；其次是要注意定期清理电极；再次是要远离干扰源。
1.液体应具有测量所需的电导率．并要求电导率分布大体上均匀。
因此流量变送器安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液，加液点尽量设在变送器下游。
2.变送器测量管必须充满液体(非满管型例外)。变送器应安装在任何时候测量导管内都能充满液体的地方，以防止由于测量导管内没有液体而指针不在零位所造成的错觉。
测量管保持是垂直安装，使被测液体自下而上流经仪表。
这样，可以避免在导管中有沉淀物或在介质中有气泡而造成测量误差。如不能垂直安装时，也可水平安装，但要使两电极在同一水平面上。
3.电磁流量计的信号比较弱，在满量程时只有2.5～8mV，流量很小时，输出仅有几微伏，外界略有干扰就能影响测量的精度。
因此，变送器的外壳、屏蔽线、测量导管、以及变送器两端的管道都要接地。并且要求单独设置接地点，绝对不要连接在电机、电器等的公用地线或上下水管道上。
转换部分已通过电缆线接地，故匆再行接地。以免因地电位的不同而引入干扰。
电磁流量计是一种具有精度高、重复性好、安装使用方便等优点的速度式仪表。适用于石油、化工、城市燃气、冶金、矿山等行业洁净或基本洁净的管线压力相对于恒定的燃气及单相气体，如天然气、丙烷、丁烷、乙烯、氮气、空气等。
电磁流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。
当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。
电磁流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的电磁流量计的时间常数可达0.01秒。
智能型电磁流量计是依托规范的制造体系而开发的，其先进的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性，与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。当电磁流量计在测量的时候，其液体所带有粉状、颗粒或纤维等固体时，可能会发生：
①电极表面玷污；
②浆液噪声；
③衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小；
④导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里。
导电沉积层短路效应——电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
这就是运行期故障，虽非多见故障，然而若黑色金属管道锈蚀严重，沉积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量计的流量显示就会越来越小。
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