为了满足不同的需求，特别是GB/T228-2010《金属材料拉伸试验》标准要求，我公司提供了多种液压万能试验机的测控应用方案，主要有嵌入式单板微机结构的MaxTC测控仪和计算机内置的UTK套件两类，按照显示与控制输出的不同，又分为液压万能屏显万能试验机、电液比例万能试验机、电液伺服万能试验机应用方案。

　　液压万能试验机做拉伸、压缩、弯曲、剪切试验时注意事项：

　　1、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验；对材料较硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上被啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。

　　2、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部（油缸下部），用螺钉固定好，下压板放在试台中央的球面座上（略作倾斜，适合受压试样的平面）。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

　　3、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢，要对准锥窝。并根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。

　　4、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验。