冲击试验机的测力机构由下述四部分组成：
第一、主轴、摆锤部分。
主轴是冲击试验机的转动块和摆锤的转动中心，由两个206轴承支承在主轴座上。转动块和摆杆与主轴为刚性联接，在距主轴347毫米的摆杆上，固定着可推动齿杆移动的推板。习惯上，将固定在摆杆上的所有组成部分，总称为“摆锤”。
第二、齿杆、齿轮部分。
第三、度盘部分。
第四、缓冲器部分。
为防止试样断裂后摆锤突然冲回，故在万能试验机机架上安装缓冲器。在万能试验机的加荷机构上装有手轮，手轮用于手动加卸负荷作业。加卸负荷时，转动块同时带动缓冲器工作。
一.作前准备工作
1.检查电源、插座应无脱落、松动。
2.试验机周围严禁摆放杂物。
二、操作程序
1、准备试样：依夹具之间的间距确认试样的长度和宽度(依试验规定确定试样的厚度)；
2、试样安装：松开两个固定螺丝，将试样置于夹具中央的位置；
3、松开升降套管螺，依试验规定调整所须的测试高度(是指试样表面高至钢球下缘)注：若试样高于夹具台面请自行调整
4、调整钢球打击试样中心位置方法：将螺栓的线穿过钢球电磁座，调整试样中心对准螺栓垂直位置，固定两个螺丝)
5、开始测试：请依本机铭牌标示接上正确之电源；启动电源(红色)，依试验规定选择钢球对准钢球电磁座，使电磁吸住钢球；按下控制钮(绿色)，电磁消失，钢球随即自由落下，打击试样中央；
6、结果判定：取下试样，观察受损情形；
三、维护和保养
1.清洁：随时保持机台之清洁；
2.防锈：定期于机台表面金属部分喷涂一次防锈油；
四、安全注意事项
1.采用的气源为钢瓶气时，一定要注意操作要领，谨慎操作，以免事故发生，当不使用时，切记关闭阀门。
2.实验过程中，进行试样加紧时，不得把手放在上、下夹具之间。
3.落球悬挂后，应注意避让，以免砸伤。
4.切断电源前，须保证落球未悬挂在电磁铁上。
5.打开设备排查故障前，须先关闭电源，严禁带电操作.
简支梁冲击试验机是一种常用的材料试验机；
主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定；
是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。
简支梁冲击试验机的工作原理：
用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏。
冲击线位于两支座正中，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量。
然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。
简支梁冲击试验机操作使用：
1、在测试前根据冲击能量的要求更换适当的钟摆。
2、打开电源开关设备、手持运营商摆到一个空的(不是样品),检查是否被动拨针是指零,如果不是空指针的位置应该被调整,时、空指针为零。
重置电子测试仪器显示数据之前,调整好装备。
3、撇开摆块边缘的轴承,间隙对于冲击试样缺口支持跨中心,例如缺口张力的影响。
4、按下“开始”按钮,促进钟摆,在现场设置高且稳定,已装船清洁机摆打圈所有的障碍,和最大的能量刻度表盘指针。
5、按下“测试”按钮,锤击断样本,钟摆停止了摆动后,写下能量的影响。
测试结束后,关闭电源操作和机电源的影响,把运营商回到的地方。
6、具体的测试步骤:
将冲击锤上升到α角(150),固定在固定钩。
指针接近拉杆,此时指针应该显示150。按固定钩,使冲击锤自由下落,将样本推力。阅读指数表明β角和记录。
没有样本,从阿尔法的角度将影响锤,读指针指示α角的和记录。
没有样品,因为β角度将影响锤下降,读指针指示的角β和记录。
没有样本,将锤从α角的影响。
不要移动光标,使冲击锤自由下落,指针会再次上升,如此反复,直到指数不再移动;记录该指数表示的角度θ和记录。
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