实验室反应釜有三种不同的搅拌方式，下面我们来一一了解：
1、轴流式搅拌
为了实现相间的充分混合，提高传质效率，翼型轴流桨这种搅拌器叶片面积率较大，即水平投影面上叶片面积占由叶端画出的圆的面积的百分数较大，大面积的叶片与盘式涡轮中的圆盘类似，可阻止气体从叶轮穿过，延长了气液接触时间。在不考虑氢气的情况下，轴流式搅拌器循环能力强、排出量大，流体在釜内形成的整体循环流动对催化剂的悬浮操作是十分有效的。
2、锚式搅拌
作为标准搅拌器之一，锚式搅拌器以其价格低、使用方便最初在液相催化加氢中得到了广泛的应用。锚式搅拌器叶轮的叶径较大，且贴近釜底，使之用于悬浮密度很大、很难悬浮的催化剂(如雷尼镍)也有一定的悬浮效果。但是，锚式搅拌器通常在低速下运行，在低粘液体搅拌时不产生大的剪切力，氢气几乎未经分散即上升到釜顶，上部的氢气和下部的催化剂接触的几率低，导致反应速率很慢。
3、组合式搅拌
组合桨被开发出来后，催化剂悬浮与氢气分散的问题同时得到了很好的解决，在液相催化加氢中逐渐得到应用。其中应用广泛的是两层搅拌器，下层为轴流式搅拌器，用于固体悬浮；上层为径流桨，用于气体分散。采用这种组合时，下层桨将上层桨有效分散的气体循环进入下部区域，在下部分散不良而凝并的气泡进入上部区域后又重新被高剪切的桨所分散而再一次循环，因此可有效延长气相停留时间，提高气含率，有利于气液传质比表面积的增加。
实验室反应釜都会配有加热系统的，不过有时也可能会遇到温度过低，升不上去的情况，根据操作人员的总结，可能有如下原因（仅供参考）。
一、可能是实验室反应釜加热控制器发生损坏，这种情况发生后会导致实验室微型反应釜不加热或加热失常。
二、微型反应釜内反应物料吸热反应剧烈，加热升温速率低于吸热速率，所以微型反应釜内反应温度升不上去，这种现象主要发生在实验室中使用的小型反应釜。
三、也有可能是定制反应釜加热电阻丝发生断裂，或多个加热板中部分或全部损坏，这种情况也会导致实验室微型反应釜内温度不上升或上升到一定温度后就不再上升。
实验室反应釜是一种常用的反应釜产品，产品具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点。仪器主要适用于医药、生物工程、精细化工、化学合成、食品等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。
实验室反应釜的操作使用：
1、实验室反应釜一般工作台高度视使用方便程度而定，工作台应平整，牢固，设备与工作台四周应留有必要的空间（≥360cm），以便安装及以后维修。
2、实验室反应釜必须按反应釜的要求配备各工艺接管上的自备件，安全阀，
3、实验室反应釜安装时必须传动轴与地水平面垂直，倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。
4、实验室反应釜安装完毕检查各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、漏、冒、滴现象，各连接部件及传动部位是否牢固。
5、实验室反应釜开机前减速机注入46#机械油，搅拌桨有无刮壁现象，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，清理釜内污物，才可以开机。
实验室反应釜的维护保养：
使用实验室反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~500C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养实验室反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
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