1、首先第一判断应该是发热管，可以用万用表调整至欧姆档位测量发热管两端的电阻值，看看是否断路或有漏电现象！
2、其次应该检查控制发热管固态继电器的IO板或PLC，调整万用表至直流档位，测量其直流电压输出范围应该在DC3-32v，若无说明IO板或PLC故障！
3、然后应该是检查控制发热管的交流接触器线圈，供电电压是否正常，是够正常吸合。
4、检查发热管回路上的保险丝或空气短路开关是否短路或跳闸
5、最后一点也是最容易忽视的一点，就是高低温试验箱送风系统，一般在设备操作室后部，看看循环风机是否正常运转，风轮是否完好。
高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的，今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。
一、高低温试验箱制冷剂循环系统:
液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。
二、高低温试验箱电气自动控制系统:
包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。
设备除了本身的性能良好以及正确的操作使用之外，拥有正确的维护方法，是直接影响着设备的使用寿命。可程式高低温试验箱的维护及清洗方法：
1、设备应放在比较良性的温度环境中，温度值大概是在8℃~23℃，如果实验室不具备此条件时，那就要配备适当的空调器或冷却塔。
2、蒸发器应该定期的清洗，因为试品的洁净等级各异，在强制风循环的作用下使用蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，为了避免试品的洁净效果不佳，所以需要定期的进行清洗。
3、循环风叶、冷凝器风机的清洗方式与蒸发器差不多，因为设备的工作环境不同，循环风味和冷凝器风机上会有很多尘埃和小颗粒物体，所以应该定期清洗。
4、每三个月就需要清洗一次冷凝器，如果压缩机采用的是风冷冷却，那需要定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘来保证良好的通风换热性能；如果压缩机采用的是水冷冷却，那除了保证进水压力与进水温度之外，还必须保证相应的流量，并且要定期的对冷凝器内部进行清洗除垢来获取其持续的换热性能。
5、水路与加湿器需要定期进行清洗，因为如果水路不畅，便会使加湿器结垢导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加器进行清洗。
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