液压万能试验机长时间使用后，液压系统部分容易造成油液发热，发生这种状况最大的原因就是机械损耗大，其具体的原因有以下3点：
第一、液压元件的加工精度和装配质量不良
解决方法：保证万能试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
第二、相对运动件润滑不良
解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持万能试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
第三、安装精度差，比如，万能试验机的液压缸与导轨不平行
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
液压万能试验机采用计算机对试验进行控制与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今天小编就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：
第一、打开试验设备、计算机、控制软件。
第二、对于液压万能试验机根据试样选择合适的量程，调节送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，观察计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调节按钮，调节零点。
注意事项：
第一、零点过大时，先调节零点，然后在各档位分别对软件清零。
第二、油缸未升起时，试验力显示负值，属于正常现象，请不要调整零点。
第三、对于零点的调整，应在引伸计在试样上装夹完毕后，且试验活塞处于静止状态时进行。
第四、一般情况下，调速人员已将传感器的零点调整好，每次启动时，系统会自动校准启动零点，无需用户再调整。
第五、用户可以用硬件调零按钮调整硬件零点，系统会自动记录新的零点调整值。
第六、不分档测量没有调节零点，因此对于液压万能试验机来说，因为是全程不分档，因此该事项适用于电子万能。
万能试验机分为电子万能试验机、液压万能试验机，其用途非常的广泛。然而液压万能试验机的夹具是非常重要的一个部件，经常会出现钳口夹不住的现象，在平时的使用过程中我们要进行维护。具体的液压万能试验机维护方法及夹不住解决方案。
1.在下钳口上方盖一块橡胶片， 大小以能盖住下钳口为宜。根据不同的试样形状留出不同的缺口 其中矩形试样用橡胶片、，使拉伸试验过程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口摩擦副内，从而达到了保护下钳口接触面的目的。
2.根据万能试验机试验工作量的大小，定期拆检下钳口夹板。检查有无划伤， 如果有划伤就用较细的油石磨平。磨擦干净后，在钳口夹板和坩口座的两个接触表面均匀的溶上一层黄油，最后装上钳口夹板。
3.每次试验前要把试样清理干净，尽量减少试验过程中产生氧化物等较硬杂物的可能。
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