弯曲试验机的常用试验功能：
1、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。
2、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。
压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，
弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。
也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
15、实现主机和微机独立操作。
钢筋弯曲试验机主要用于钢筋的反复弯曲试验，标准设备有直径40和50的的钢筋弯曲机，也可按客户要求定制。
钢筋弯曲试验机试验机有机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护罩和弯曲附件等构成，具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低，且弯曲角度显示直观、安全可靠、维修方便等特点。
为了保证操作人员和设备的安全，试验机还配备了可靠的限位机构，当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
金属弯曲试验机的保养
金属弯曲试验机的夹具都是经过电镀处理的，在一般使用状态下只需要用干布去除灰尘，如长时间不用要用干净棉布沾上少许防锈油在夹具表面擦拭即可。
设备使用室温、温度、电源电压等都一定要在规定范围内。
仪器必须由专门的操作人员负责，试验时应该严格按照操作规程进行，严禁做超出范围的试验，试验结束后应该将仪器恢复到初始位置，以确保下次试验的正常进行。
金属弯曲试验机在不使用的时候应该采取适当的保护措施，如果长时间不用，再次使用前重新检验方可继续使用
本试验机外观采用的是优质的高级烤漆，只需要用干布擦拭去除表层灰尘即可，如果长时间不使用，请用外罩遮盖
本机非烤漆部分在使用前后应保持清洁且不可碰撞
如果长时间不使用金属弯曲试验机zui好定期插电开动
定期对金属弯曲试验机进行清洁、检验，需校准的仪器进行校准，以保证仪器的精度
金属弯曲试验机在使用时应该做到以下两点：
定期校正：根据国家计量法的相关规定，一般校正周期为一年
临时校正：使用人在使用时或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准，应立即校正
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1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2、旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
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