电子万能试验机的滚珠丝杠,传感器,电机,软件和硬件,传动系统是试验机的重要组成部分,如何从众多企业中选择出优质的试验机,这5个因素起着决定性的作用。
一、滚珠丝杠:
电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
二、传感器:
传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
三、电机:
优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。
四、软件和硬件:
优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为Windows XP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
五、传动系统:
电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。
电子万能试验机采用步进电动机作为动力源,单片微机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。
可对各种非金属材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。
电子万能试验机采用机电一体化设计而成,产品具有性能稳定、使用安全可靠、维护简便等优点。
用户使用时对于产品知识需要进行一定的掌握,下面小编就来具体介绍一下电子万能试验机的用于及功能特点,希望可以帮助用户更好的应用产品。
电子万能试验机采用液压加荷,操作简便,数显测力,试验数据准确可靠,可以做一般钢材等金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验,亦可座一般材料、塑料、水泥及混凝土等的压缩及弯曲试验。
为了保证试验机示值读数的准确性采用了数字测力仪(或计算机),为了使试样断裂时所产生的强烈震动不致影响测力部分的准确性,把主体与控制箱(包括测力仪或计算机)分为两个独立的部分。
电子万能试验机经过了长时间的使用,会感到试验机试验不准,现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
我们在使用电子万能试验机给材料做拉伸试验的时候,难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过,它还是出现各种各样的问题,那么就说明我们并没有完全修好。
这时我们应该对它进行全面观察检测并调试,直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢?
检查一、看看负荷传感器的检定是否标准:
一般的计量检定取设备负荷的10%或者20%作为检定的初始值,而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10%以下误差更大。
如果负荷传感器的精度的确存在问题,那么我们应该及时更换。
检查二、横梁运动速度是否正常:
电子万能试验机拉伸试验速度不同得到的结果也不一样,因此需要对测试速度进行校验检定。
检查三、量程不够:
预估拉伸试验的材料力值是否超过电子拉力试验机的量程,如果超过请更换试验材料。
检查四、位移传感器的安装位置是否正确:
因为设计的不同,安装位置也不一样:但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。
检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增长而损坏:
随着同步皮带或减速装置使用时间的增长,会加快这两部位的老化寿命,不及时更换会影响测试的结果。
检查六、安全保护装置是否出现故障:
如果安全保护装置出现故障,那么会对电子万能试验机造成直接的影响,我们应该对它定期进行检查。
液压万能试验机一般可做弯曲和拉伸这两种试验机,那么这两种试验有何区别呢?
下面小编就做一个简单的介绍,以便对液压万能试验机的弯曲和拉伸试验有更好的了解:
1、液压万能试验机的弯曲试验试件形状简单、操作方便。
同时,弯曲试验不存在拉伸试验时的试件偏斜(力的作用线不能准确通过拉伸试件的轴线而产生附加弯曲应力)对试验结果的影响,并可用试件弯曲的挠试练显示材料的塑性。
因此,弯曲试件方法常用于测定铸铁、铸造合金、工具钢及硬质合金等脆性与低塑性材料的强度和显示塑性的差别。
所以为热处理工艺对合金工具钢弯曲力学性能影响的试验结果,据此可确定淬火温度范围。
2、液压万能试验机的弯曲试件表面应力,可较灵敏地反映材料表面缺陷。
因此,常用来比较和鉴别渗碳和表面淬火等化学热处理及表面热处理机件的质量和性能。
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