1、电子拉力试验机数据采集速率太低
目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多,但在电子拉力试验机上采用较多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活,转换速率可动态调整,既可实现高速低精度的转换,又可实现低速高精度的转换。在电子拉力试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高,一般达每秒几十次到几百次就可满足需求,因而一般多采用较低的转换速率,以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的电子拉力试验机上,为了追求较高的采样分辨率,以及极高的数据显示稳定性,而将采样速度降的很低,这是不可取的。因为当采样速度很低时,对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中,当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此,以至于不能准确求出上下屈服点,导致试验失败,结果丢了西瓜捡芝麻。
2、电子拉力试验机控制方法使用不当
电子拉力试验机针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制,而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制,这在绝大多数电子拉力试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式,而试验的目的本身就是为了要求取屈服点,怎么可能以未知的结果作为电子拉力试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中,一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换,一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的电子拉力试验机,由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系,只要选择合适的试验速度,全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子拉力试验机,如果电子拉力试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的),则屈服发生的过程时间就会非常短,如果数据采集的速度不够高,则就会丢失屈服值,优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子拉力试验机及控制方法时可以不要选择单一的载荷控制模式。
电子拉力试验机并不只是单纯的做拉伸试验,他和万能机是一个机型,通过更换不同的辅具一样可以万能其他试验,但拉力试验机的试验数据具体是怎么测量的呢,下面就为您详细讲解。
1.力值的测量
经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量,常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成),能将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复,首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。
简略来说,外力P惹起传感器内应变片的变形,招致电桥的不服衡,然后惹起传感器输出电压的转变,我们经过测量输出电压的转变就可以晓得力的巨细了。
普通来说,传感器的输出旌旗灯号都长短常微弱的,凡间只要几个mV,假如直接对此旌旗灯号进行测量,长短常坚苦的,而且不克不及知足高精度测量要求。因而必需经过扩大器将此微弱旌旗灯号扩大,扩大后的旌旗灯号电压可达10V,此时的旌旗灯号为模仿旌旗灯号,这个模仿旌旗灯号经由多路开关和A/D转换芯片改变为数字旌旗灯号,然后进行数据处置,至此,拉力试验机力的测量告一段落。
2.形变的测量
经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。
该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
3.横梁位移的测量
其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
电子拉力试验机也称电子拉力机,适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
使用注意事项:
1、电子拉力机使用前需要检查周围环境、电源电压、开机检测、主机接地。第一次上机操作一定要按照说明书内容将系统连接好,并检查无误方可通电。
2、开机前先给试验机活动部位加润滑油,并且运行检查各个速度运行是否平稳、正常。
3、做试验之前,必须保证系统预热20分钟以上,从而温漂影响最小。
4、在试验过程中,若拉力超过仪器标定值,则系统给出负荷报警,此时只要去掉负荷,再按“清零”键,即可解除超负荷报警。
5、通电无显示,请检查保险丝、电源插座和电源开关。
6.试验完毕后,先切断电源,再给试验机表面作清洁处理。
7、电子拉力机附件的检查,如气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。
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