安装使用可燃气体检测仪在使用过程中出现故障的原因比较复杂。主要是因为使用者不了解可燃气体检测仪的工作性能以及设备购买时选型不当未按规范要求进行施工安装、维护保养。通过了解使用过程中可燃气体检测仪出现故障的原因，对如何正确的使用、安装、维护可燃气体检测仪减少使用过程中故障的出现
一、使用不当造成可燃气体检测仪故障
1、可燃气体检测仪使用过程中应注意防电磁干扰。可燃气体检测仪安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁对可燃气体检测仪的影响途径主要有空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上电磁干扰及人体静电。
2、可燃气体检测仪使用过程中空调和取暖设备靠近可燃气体检测仪安装，使用空调和取暖设备的过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成可燃气体检测仪铂丝的电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免设置位置不当引发故障。
3、使用可燃气体检测仪过程中应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟
4、使用可燃气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如：灰尘、高温、潮湿、雨淋
二、施工不当造成可燃气体检测仪故障
1、住宅内可燃气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚30cm以内的地方;当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面30cm-50cm以内地方。
2、可燃气体检测仪如不可靠接地，不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃气体报警器施工过程中应可靠接地。
3、可燃气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路
4、可燃气体检测仪安装施工过程不规范会使可燃气体检测仪产生探测故障。如可燃气体报警器未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃气体报警器附近从而使泄漏险情无法及时被可燃气体检测仪检测到。
三、在使用过程中应维护和保养
1、定期对可燃气体检测仪进行清洗、保养可以有效的预防可燃气体检测仪故障的发生。
2、接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃气体报警器易受电磁干扰，造成故障
当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。
可燃气体检测仪的分类：
根据使用方式可分为：便携式可燃气体检测仪、泵吸式可燃气体检测仪、固定式可燃气体检测仪
根据工作原理可分为：催化燃烧可燃气体检测仪、电化学可燃气体检测仪、红外线可燃气体检测仪
根据使用场景可分为：本安型可燃气体检测仪、防爆型可燃气体检测仪、防水型可燃气体检测仪
可燃气体检测仪使用的注意事项：
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大可燃气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。
可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。
桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。
探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。
我们使用可燃气体检测仪要注意以下几个方面：
1)可燃气体检测仪使用首先要弄清装置的泄漏点都有哪些，分析它们的泄漏方向、压力等因素，同时画出其探头位置的分布图，根据泄漏的严重程度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据泄漏气体的密度，再结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(3)根据所在场所的风向及气流方向等具体因素，判断如发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏抑或喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。倘若是喷射状，则要稍远离泄漏点。综合考虑这些状况，拟定出最终设点方案。这样，这样就可以估算出来需要购置的数量及品种。
(5)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(6)如果场所存在较大可燃气体泄漏的可能，应根据有关规定每相距10—20m设一个检测点。对于小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，多在下风口安装一台检测器。
(7)对于开放式可燃气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，不容忽视。
(8)使用可燃气体检测仪时对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，同时注意周围环境特点。
对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;
如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
449717568