液压万能试验机一般可做弯曲和拉伸这两种试验机，那么这两种试验有何区别呢？下面就做一个简单的介绍，以便对液压万能试验机的弯曲和拉伸试验有更好的了解：
1、液压万能试验机的弯曲试验试件形状简单、操作方便。同时，弯曲试验不存在拉伸试验时的试件偏斜(力的作用线不能准确通过拉伸试件的轴线而产生附加弯曲应力)对试验结果的影响，并可用试件弯曲的挠试练显示材料的塑性。因此，弯曲试件方法常用于测定铸铁、铸造合金、工具钢及硬质合金等脆性与低塑性材料的强度和显示塑性的差别。所以为热处理工艺对合金工具钢弯曲力学性能影响的试验结果，据此可确定佳淬火温度范围。
2、液压万能试验机的弯曲试件表面应力大，可较灵敏地反映材料表面缺陷。因此，常用来比较和鉴别渗碳和表面淬火等化学热处理及表面热处理机件的质量和性能。
液压万能试验机经常涉及到的一个重要参数就是屈服强度，那么如何判定屈服开始，就是我们首先要了解的一个重要方向。在了解这个问题先让我们了解一下何为屈服。
所谓屈服：金属材料在拉伸时，当应力超过弹性极限，这时应力再也不增加，而材料仍然发生明显的塑性变化，我们则称之为屈服。
1、自动判断
该方法适用于油缸下置式的那种新型试验机，通过试验机的那种机型，该系列设备常用的方法即斜率法，现在两种斜率，然后通过对比得出，具体的步骤如下。
基准斜率获取方式：
设置的应力起点和终点的连线的斜率；
设置的采样点起点和终点应力的连线的斜率；
当前斜率获取方式：
当前点与当前点位移设定值前的采样点应力的连线的斜率
当前点与当前点采样点设定值前的采样点应力的连线的斜率
斜率法判断屈服:
当设定的连续点数的当前斜率都小于程序求得的基准斜率设定的判断倍数时，程序判断屈服发生；
2、指针法
该方法适用于老式的油缸上置、带有指针的液压万能试验机中，如果实验正常当指针第一次停的时候则为屈服发生。
3、曲线法
通过观察力-变形的试验曲线，当试样曲线发生首次下降时通常屈服就已经开始了。说的通俗一点就是试验曲线中从第一个开始下降的点一直到曲线平稳前的最后一个点都是屈服阶段。
液压万能试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验，用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，经常出现在矿工业、学校实验室中，是常用的试验仪器。
液压万能试验机是万能材料试验机中的一种，此外，也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。
下面我们就一起来了解下液压万能试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!
液压万能试验机操作规程
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、液压万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
造成液压万能试验机油源热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。
解决方法：保证万能试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。
解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持万能试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，万能试验机的液压缸与导轨不平行。
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
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