反应釜采用自吸式搅拌器，电机通过驱动内部空心的搅拌器旋转时，搅拌器附近流体在叶轮的作用下同样作圆周运动，所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸，使自吸式搅拌器内部形成负压区，而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的，从而使液面上的气体源源不断地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。本产品尤其适用于气-液、气-液–固非均相反应过程。如液相催化加氢、氧化、胺化、烷基化、氟化。
反应釜都有哪些基本结构：
1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，加氢反应釜釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、加氢反应釜高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、反应釜釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。加氢反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，加氢反应釜该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
在实验中加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气，一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空尽量将空气赶走然后用氢气置换第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换，反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕，可以正常使用。
高压反应釜的材质具有非常好的理解，其中浓硫酸是一种反应过程中经常用到的反应物质。它具有很强的氧化性和腐蚀性，一般实验室条件下，玻璃仪器就可以用于浓硫酸反应。但中试或产业化生产中介质中存在浓硫酸的反应釜材质的选择问题对于反应釜设备厂家是一个很重要的选择。
1、高压反应釜当反应温度低于80度时，浓硫酸可在碳钢类高压反应釜中反应，当温度过高时，浓硫酸对碳钢高压反应釜的腐蚀性增加。
2、当压力小于0.8Mpa时，温度低于260度的情况下，高压反应釜可以采用搪瓷或玻璃。
3、当压力大，反应温度低于150度时，可采用哈氏合金作为高压反应釜的主要材质。
4、当压力大，反应温度高于150度条件时，但不高于220度时，可以考虑选择因靠奈尔合金做高压反应釜主体。
5、高压反应釜的压力不仅大，而且反应温度在300度左右，反应釜的主体材质要选择衬钽316不锈钢为高压反应釜主要主体材质。
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。下面维库小编就给大家介绍一下高压反应釜，并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。
1.釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
2.它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超高的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。
3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
5.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
6.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保高压反应釜的安全运行。
7.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。
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