一、养护方法:
1、试验机上所配的夹具应涂上防锈油保管
2、因为液压万能试验机的钳口常常运用，容易易磨损，氧化皮太多时，轻易招致小活塞毁伤漏油，所以钳口处应常常清扫，坚持洁净（可以每次做完实验后进行打扫，抹油）
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持洁净，按期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）光滑脂
4、按期反省钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧
5、按期反省链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮从新整紧
液压万能材料试验机油源的养护：
1、按期检察主机和油源处能否有漏油的地方，如发现有漏油，应实时改换密封圈或组合垫
2、依据机械的运用状况及油的运用刻日，按期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油
3、长功夫不做试验时，留意关断主机电源。假如机械在待机形态，转换开关应打到“加载”档，由于假如转
换开关打在“快退”档，电磁换向阀不断在通电形态，会影响该器件的运用寿命
二、节制系统养护：
1、按期反省节制器后面板的衔接线能否接触优越，若有松动，应及时紧固
2、试验后如有一段较长的工夫不必机械时，封闭节制器和电脑
3、节制器上的接口为逐个对应，插错接口能够对设备形成损坏
液压万能材料试验机采用先进油泵电机组和进口伺服阀的伺服油源，独立的低噪音加紧油源，全数字程控放大器插装在计算机内，具有控制模式智能设计专家系统，可实现各种模式的闭环控制。
液压万能材料试验机调试：
1、把油泵电机关掉，拧出油泵上的丝堵，把泵内的空气排出;
2、打开油泵，反复升降活塞，以把油缸、油管内的空气排净;
3、将冷弯支座向两边等距拉开;
4、把球面下压板安装在台板上;
5、启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力;
6、查看各油管接头有没有漏油现象;
7、如有漏油，卸力后拧紧油处接头。
液压万能材料试验机作为控制产品质量必须的检测设备，在使用过程中如何排除故障，保证机器良好运转，操作人员应该学会发现问题并能排除，以下总结出两点常见问题及解决方案；
液压万能材料试验机常见故障一：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，在从以下三个方面进行排除。
一、钳口装时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
二、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
三、上下钳口不同心，应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根立柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
液压万能材料试验机常见故障二：
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先检查油路系统接头是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果油管破裂，那么，需要更换硬度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。总之，要经常注意试验机的使用过程中发现的问题，及时排除、以免测试结果产生误差。在就是对试验机定期检查校正，保证液压万能试验机的正常使用。
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