温度仪表的选样一般应考虑以下四个方面的问题:
①根据工艺要求、操作和环境条件、被测介质的温度范围。选用温度仪表的类型。在保证技术选进、安全可靠、测量准确的前提下。选用经济实用的仪表。
②根据被测介质的化学性质和被测温度范围。按环境条件选择保护套管材料。
③测观元件确定后,要注意与显示仪表配套使用。对热电偶,还府考虑补偿导线和冲端温度补偿器匹配问题。
④应便于仪表的安装、使用、维护和修理。
1、首先,要安装在直管段上;再次,要让热电阻和双金属温度计等温度仪表的护套末段在管道中心。可以用法兰连接的,注意连接头不要搞错。
2、热电阻、热电偶的连接头深要大于40mm,可以为43mm,密封面在外。
3、双金属温度计的连接头深要小于20mm,可以为16mm,密封面在内。可以把连接头焊在DN25D的法兰上。
4、热点偶或双金属温度计取压管嘴与工艺管道成45°角;2)插入深度是工艺管道的1/2处;如果管线小于80,则要扩管到80、以前讲究逆流向45度,现在基本都是垂直装,尽量选法兰连接的保护套管。现在大多数工厂都用法兰连接的。
5、特别是铂热电阻。在检测温度比较高时(一般200度以上)一定不能安装太紧,不能让温度计套管“不透气”。否则,测温不准。相差2度以上。
6、对于普通装配热电阻来说,小于DN80的需要装扩大管,铠装热电阻应该可以降低标准,按《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002施工。
7、如果设计院出了安装图的话,照着安装图装就行了。看看是法兰连接还是焊接,如果是焊接要保证末端在管道中间的1/3,如果工艺管径小应扩管到至少DN80。
8、热电偶,热电阻的安装,规范上说插到管道的1/3~2/3之间,并不一定是中心位置。同时规范还明确说,为了使热电偶,热电阻在厂内互换,可以归结为2~3种规格。
9、安装在直管段和拐弯处都无所谓,最主要的是如果安装在直管段上要注意插入深度,安装在拐弯处要介质注意流向,热电阻和双金属温度计连接头要逆着介质流向安装。
1、温度突然增大:此故障多为热电阻热电偶、断路、接线端子松动、补偿、导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻毫伏、档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
2、温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体水)所致。
3、温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况参与调节的检查调节系统、。
上一篇:关于定氮仪的应用如何及技术交流