?现实生活中经常会出现这种现象：同样都是测色仪，两部测出来的结果有很大差异。因此，在选购测色仪时，有些“性能指标”是必须要留意的，这样才能选购一部性能价格比好的仪器。下面为大家详细介绍如何选购一台好的测色仪：
1、这台仪器是“色差仪”还是“分光光度测色仪”：
色差仪的精确度比较低，分光测色仪精度较高。二者测色的方法不同，分光测色仪能丈量每个颜色的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪有多种光源，而色差仪只有一种或两种。
2、“分光光度测色仪”又分为“0/45度”和“d/8度积分球”两种丈量-观察方式：“0/45度”只能用来测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球“可以用来丈量各种表面，用于电脑配色。
3、各种“d/8度积分球”测色仪的区别：
多数公司选用“d/8度积分球”测色仪，但是，必须留意的是：不同品牌、不同型号之间仍有很大差别，导致不同的丈量精度。
一台测色仪除了微处理器及有关电路外，有四个主要组成部分：光源、积分球、光栅（分光单色器）和光电检测器。这也是衡量一台仪器优劣的主要指标。
3.1它是“双光束丈量原理”还是“单光束丈量原理”：
双光束仪器有两个光栅和两个检测器。丈量时光源只闪一次，同样测样品和参比白。这样就克服了系统变化所带来的误差，丈量数据的精度非常高。只是仪器本钱较高。
单光束仪器只有一个光栅和一个检测器。所以丈量时光源闪两次，分别测样品和参比白。而两次丈量时的系统误差（光源光强分布差异，光路变化，温度变化，电路漂移等）被当做样品和参比白间的差异，所以误差比较大。
3.2光源：多数厂家选用“高能脉冲氙灯（PulsedXenon）”，具有寿命长、光强高、丈量时的“信噪比”（丈量信号/噪音）高，丈量精度高等优点。个别厂家的仪器选用“钨丝灯（tungstenlight）”，具有光强低，长期发热，寿命短，在蓝光段丈量不正确等缺点。
3.3积分球：质量好的5、6年不会变黄，差的2、3年变黄要更换。
分光测色仪的操作方法：
1.按UPS开/关机键，打开UPS电源，电源开启后电源指示灯为：2绿色灯点亮，1绿色灯闪亮。
2.按电脑主机电源（开机键位于机箱上方），待电脑开机后，再打开仪器电源，约6-7秒后听到“嘀”的一声，证明分光测色仪已经开启。
3.双击电脑桌面上的分光测色仪软件图标，当“嘀”的一声响后，电脑中仪器软件将开启，同时仪器已准备就绪。
4.软件打开后要首先对分光测色仪进行校正，未校正不能进行正常测量。从“仪器”菜单中选择“设置模式”，当出现对话框提示时，先在模式中选择“反射”，单击“校正”，按提示分2步进行校正，待提示已校正成功后，此时再选择对下一模式（即透射模式）进行校正，同样按提示分2步进行校正。校正结束后，将校正用品归位，待下次校正时使用。
5.当两种模式校正完成后，可使用白板或绿板进行测量，验证校正是否成功。按分光测色仪的规定测量后，在数据下方空白处单击鼠标右键，选择“设置”，弹出“色度数据表设置”对话框，在“scales”下面的下拉列表“▼”中选择“XYZ”，然后鼠标单击下拉列表左侧“<”图标，此时左侧图框最下行将出现“XYZ（J，K，L）”，然后单击“OK”，则在测量数据值后面出现“X”、“Y”、“Z”值，将此数值与白板或绿板背面上的标准XYZ值进行比对，若误差在允许范围内（白板误差在0.1以内，绿板误差在0.5以内），则说明校正成功，否则需重新校正。校正成功后，同样打开“色度数据表设置”对话框，鼠标单击左侧图框最下行的“XYZ（J，K，L）”，然后鼠标单击对话框最左侧“Remove”图标，将其移除，单击“OK”，此时“X”、“Y”、“Z”值将不在测量数据后面显示。
6.分光测色仪测量时，首先要确定所要使用的测量模式（即选择反射或者透射模式），从“仪器”菜单中选择“设置模式”，再根据需要选择模式，鼠标单击“OK”即可，此时所使用的模式类型将在软件下面显示。然后把需要用到的标样从数据库中调出，从“文件”菜单中选择“从数据库调用试样”，鼠标单击，弹出对话框中单击“OK”，然后从数据库中选择需要用到的标样，鼠标单击，此时标样前面的选择框中出现一个“?”,然后鼠标单击“OK”,弹出对话框“要插入选项吗？”，选择“是”，这样就将需要用到的标样从数据库中调出。用鼠标在软件界面左侧的作业界面中选中调出的标样，再对样片进行试样测量，所得数据就自动保存在标样下面。标样不允许随意更改、增添、删除。
7.当试样与标样数据达到生产要求时，可进行产品生产，同时可将生产数据进行保存记录。首先打开桌面上的数据保存文件（LOWE或者阳光膜），然后使用鼠标将测量出的试样数据选中，单击鼠标右键，选择复制到粘贴板，将复制的数据粘贴到已打开的表格内，同时将生产时间、订单号、产品ID等数据按规定格式填写到表格中，再把表格保存，即完成生产数据的保存。
8.当测量数据保存后，先关闭分光测色仪软件，再关闭电脑以及电源，将电脑桌上物品归位，确保无误后方可离开。
9.为保证分光测色仪测量数据的准确性，需每间隔12小时或者当软件提示需对仪器进行校正时，按本规程规定步骤对仪器进行校正。
10.分光测色仪使用过程中不得更改软件的各种参数设置。
11.本电脑不能连接手机、Mp3、U盘等外接存储设备。
12.使用人员要注意保持仪器表面卫生以及镜头干净。
随着汽车行业的飞速发展，现在有车一族已是随处可见的，那么用户对于汽车质量的要求也越来越高。在汽车制造过程中，汽车外观以及汽车内饰、汽车零部件是色差是影响质量的一大因素，为此色差仪以及分光测色仪在汽车行业的应用越来越广泛。
1.色差仪在汽车内部零件的应用
据了解，对于内部零件，采用激光雕刻的深层颗粒状表面材料具有更加复杂的色彩特性。同时，用于独立内部零件之间严格色彩比较的色彩色差仪器的需求呈不断增长的趋势，以便改善整体色彩的协调性。
2.色差仪在汽车外部零件中的应用
对于外部零件，喷涂色彩的多样化和一体式缓冲器的设计更加促进了对色彩测量的需求。随着金属涂层和珠光涂层需求比率的增长，根据人眼来判断色彩或者采用传统的色彩仪器来管理色彩已经成为过去。 另外，在设计上还有一种趋势，即将缓冲器与机身整合，这样就导致了外形的复杂化(弯曲的表面和边角)。没有明确的评估角度和方法，根本无法对产品进行管理。
汽车行业是色彩仪器广泛应用的行业之一。而且其应用范围仍在呈扩大的趋势。 在汽车产品中,如何使车身和汽车的配件颜色保持一致是一个基础的要求,也是一个重要的难题。不同区域制造的车身部件的颜色匹配问题，以及汽车内饰、车体油漆等与汽车制造相关的颜色匹配问题，已变的非常重要和紧迫。现阶段实现数字化颜色质量管理已经成为汽车制造厂商对车身及装配件颜色精确评估和控制，成为在汽车生产中不可缺少的重要部分。
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