1、对于变形量比较大的夹具的选择也比较重要，因为变形量大的材料由于变形过大，因此在夹具在夹持的过程中比较困难，所以夹具的设计也是一个难点。
2、在高温下进行试验的时候对夹具的性能也会有一定的要求，由于要在高温下进行测试，因此对夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。
3、对于像钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。因为这类材料对夹具的损耗比较大，因此在使用的过程中对夹具的强度要求也比较的高，在过去一直是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。
4、对于试验的批量大，亦或是高频率的试验来说，国对与外普遍采用全自动夹持，国内试验机厂家来说，还是个新的课题。
5、对于成品或者是半成本的试验，需要的夹具则是五花八门，有的时候甚至要根据客户的需求来具体进行定做。如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。
6、常用的夹具名称有：通用万能夹具，电线拉力夹具，橡胶拉伸夹具，弹簧拉压夹具，缝纫线专用夹具，端子专用夹具等等。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据到excel。
水嘴爆破压力试验机工作原理
1、本系统采用触摸屏+采集控制模块组成采集控制系统，控制模块用于控制电磁阀、气动阀、变频器等控制元器件，数据采集模块（AI/AO）采集压力、流量等传感器的实时数据，送至触摸屏显示，并根据要求做相应处理，显示数据。
控制变频器输出的模拟量信号、流量传感器和压力传感器信号均采用4～20mA电流信号，具有更强的抗电磁干扰性能，适合现场远距离传输，保证系统的精度和可靠性。
2、每种功能设备都针对试验状态以及试验过程中可能出现的异常均做相应处理，届时会产生报警。
水嘴爆破压力试验机性能特点：
1、系统由PLC（可编程控制器）、传感系统、变频调速系统等组成，自动化程度高，监测供水系统压力及温度。
2、设备出现异常进行声音报警，并产生故障提示。
3、高精度电信号传感器，与机械式仪表相比，系统精度得到很大的提高。
4、采用变频调速技术，大大拓宽了多级离心泵的适宜工况范围，使设备在使用一套水增压装置即可实现多种工况的自动调节，变频控制，噪音较小，系统稳定可靠，可控性高；
5、台架主体及水槽等部件采用304不锈钢制造，坚固可靠耐腐蚀，适合长期使用。
6、台架下端含有高强度脚轮，台架可以分体拆卸移动，便于现场安装
水龙头爆破试验台的特点
1、水龙头爆破测试过程中，可以自动进行压力补偿；
2、配备增压装置，压力可调；
3、可以反复的拆卸，安全可靠，适合绝大多数密封的要求；
4、可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据。
混凝土压力试验机主要优点：
1、试验力测量范围更广、更准确、更稳定：由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题，加上油缸存在密封及摩擦问题，所以在零位附件输出不线性，而且低速易爬行，稳定性差、起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制。
2、试验过程中噪音低。
3、控制过程不受温度影响，性能更稳定。
4、无液压油跑、滴、冒、漏造成的污染问题，无伺服阀受污染停止工作问题。
5、长期使用可靠性高、免维护、不比原试验机更换液压油繁琐。
混凝土压力试验机使用注意事项：
1、每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
3、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）
4、严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
5、经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
6、当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
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