压力表的选择应根据具体情况,符合工艺过程的技术要求出发。同时,也应考虑成本方面的问题。我们建议选用仪表时,应从以下几个方面考虑:
1、被测介质的物理化学性质,如温度高低、黏度大小、脏污程度、腐蚀性,是否易燃易爆,易结晶等。
2、生产过程对压力测量的要求,如被测压力范围、精确度以及是否需要远传、记录或上下限报警等。
3、现场环境条件,如高温、腐蚀、潮湿、振动、电磁场等。
此外,对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠工作,防止压损坏弹性元件,影响仪表的使用寿命,压力表的量程选择必须留有足够的余地。一般在被测压力比较平稳的情况下,最大工作压力应不超过仪表满量程的3/4,在被测压力波动较大的情况下,最大工作压力不超过仪表满量程的2/3。为了保证测量精度,被测压力最小值应不低于满量程的1/3。
1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3;使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2。
2、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测量大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
3、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,可以是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
4、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;
5、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
电接点压力表适用于测量无爆炸危险的流体介质的压力。通常,电接点压力表经与相应的电气器件(如继电器及接触器等)配套使用,即可对被测(控)压力系统实现自动控制和发信(报警)的目的。
电接点压力表是什么:
电接点压力表适用于测量无爆炸危险的流体介质的压力。通常,电接点压力表经与相应的电气器件(如继电器及接触器等)配套使用,即可对被测(控)压力系统实现自动控制和发信(报警)的目的。
电接点压力表分为系列分直接式电接点压力表和磁助式电接点压力表两种型式,且各有现场安装式和嵌装式两种型式。电接点压力表的最高工作电压:DC220或AC380V。 电接点压力表触头功率:10VA(电阻负载),磁助式为30VA。电接点压力表的控制方式为:上下限、双上限、双下限。电接点压力表的使用环境条件是:-40~70℃,相对湿度不大于85%温度环境:使用温度偏离20±5℃时,其设定点误差变化不大于0.6%/10% 电接点压力表的结构原理:电接点压力表由测量系统、指示装置、电接装置或磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒等组成。电接点压力表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,迫使弹簧管末端产生相应的弹性变形——位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指示指针(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时,当电接点压力表与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,控制系统的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信的目的。